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          對(duì)輥破碎機(jī)輥面的堆焊方法
          時(shí)間:2011-01-04 10:29:16  金誠(chéng)重型機(jī)械有限公司  閱讀:960

          對(duì)輥破碎機(jī)輥面的堆焊方法


           

            隨著技術(shù)的發(fā)展,我公司由推出了一款新型對(duì)輥式破碎機(jī)

          ,是專門針對(duì)目前自然環(huán)境和國(guó)家建設(shè)需要所用的砂石料標(biāo)準(zhǔn)研制開(kāi)發(fā)
          ,并廣泛用于國(guó)家重點(diǎn)高速公路
          ,鐵路工程項(xiàng)目中,包括水利
          ,水電等行業(yè)的大力利用
          。很受各大水泥廠的歡迎和青睞,是目前既節(jié)能又環(huán)保的******水泥所用設(shè)備
          。那么對(duì)輥破碎機(jī)輥面的堆焊方法是什么呢

            采用手工電弧焊,堆焊對(duì)輥式破碎機(jī)輥面

          ,取得了使用壽命達(dá)10個(gè)月,破碎熟料15萬(wàn)噸的效果
          。堆焊要點(diǎn)如下:

            (1)焊條的選用:要選用D-65、D-667和506焊條

          ,堆焊前
          ,按焊條使用說(shuō)明,將焊條烘干
          ,放在保溫箱中備用

            (2)輥面處理:輥面修復(fù)可分為局部直接補(bǔ)焊和整體清除后整體補(bǔ)焊兩種方法,也可以說(shuō)是兩個(gè)過(guò)程

          。沿輥寬方向的不均勻磨損和花紋
          、硬質(zhì)點(diǎn)的不均勻磨損以及輥面的整體磨損,可采取局部修復(fù)方法直接補(bǔ)焊;在經(jīng)過(guò)5-6次直接補(bǔ)焊以后
          ,由于母體反復(fù)承受高擠壓應(yīng)力作用
          ,焊接微裂紋不斷擴(kuò)展,磨輥表面會(huì)產(chǎn)生一定厚度的疲勞層
          ,此時(shí)若再用耐磨修復(fù)焊條直接補(bǔ)焊
          ,易產(chǎn)生層間脫落
          ,故需對(duì)磨輥表面疲勞層完全清理后再進(jìn)行耐磨層堆焊。對(duì)輥面的修復(fù)為整體清除后補(bǔ)焊
          。無(wú)論是直接補(bǔ)焊還是整體清除后補(bǔ)焊
          ,磨輥的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不能過(guò)大,否則會(huì)引起輥壓機(jī)水平振動(dòng)和兩磨輥不均勻載荷加大
          。清理輥面疲勞層
          ,可用碳弧氣刨進(jìn)行清理,要將輥面的疲勞層刨凈
          ,使輥?zhàn)勇冻瞿覆膶?div id="m50uktp" class="box-center"> 。堆焊前,要按焊條使用說(shuō)明
          ,對(duì)焊條進(jìn)行烘干
          ,對(duì)焊件預(yù)熱,焊后緩冷

            (3)要選用功率為10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流電焊機(jī)

          。使用直流焊機(jī)要反接(焊條接正極)。堆焊時(shí)
          ,用交流焊機(jī)要求空載電壓≥70V
          ,電流應(yīng)掌握在200A左右。如空載電壓低于70V時(shí)
          ,要加大電流
          ,以焊條和母材充分溶合為準(zhǔn)。焊道寬度和高度的比例以3:1為宜
          。這樣才真正和母材熔結(jié)牢固
          ,形成所需的耐磨組織。

            (4)堆焊次序及厚度:輥面預(yù)熱后

          ,要先用506焊條堆焊1-3層
          ,將輥找圓。然后均勻地堆焊數(shù)層D-667
          ,達(dá)到應(yīng)有厚度
          。D-667焊層堆焊完后,再堆焊一層D-65
          ,堆焊厚度為3-5mm;D-65焊層堆焊后
          ,再用D-65堆焊一層凌形花紋。(輥面磨損的產(chǎn)生
          ,須同時(shí)具備粉碎物料所需的壓力和相對(duì)滑動(dòng)兩個(gè)因素
          。壓力由物料性質(zhì)所決定,通常難以改變。而通過(guò)輥面花紋形式來(lái)減少物在擠壓過(guò)程中與輥面的相對(duì)滑動(dòng)
          ,較容易些
          。國(guó)內(nèi)早期使用的人字形花紋雖然能阻止物料的圓周滑動(dòng),但并未制約對(duì)物料在擠壓過(guò)程中的軸向滑動(dòng)
          ,尤其在擠壓顆粒較小的物料時(shí)
          ,磨損更為嚴(yán)重。與此相比
          ,采用凌形花紋且中間加硬質(zhì)點(diǎn)的輥面
          ,耐磨性為******。)凌形花紋的邊長(zhǎng)為4-5cm
          ,焊道寬度為1cm左右
          ,高度為4mm左右。各耐磨層的厚度要力求均勻一致
          ,以使擠壓輥在使用過(guò)程中永遠(yuǎn)保持圓形。

            (5)堆焊時(shí)

          ,要三班倒
          ,歇人不歇馬,使焊件長(zhǎng)時(shí)間地保持較高的溫度

            以上就是對(duì)輥破碎機(jī)輥面的堆焊方法

          ,我公司是專門生產(chǎn)破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家,其對(duì)輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)線設(shè)備有
          ,對(duì)輥式破碎機(jī)
          ,洗石機(jī),顎式破石機(jī)
          ,第三代制砂機(jī)
          ,復(fù)合式破石斗式提升機(jī),直線振動(dòng)篩
          ,膠帶輸送機(jī)
          ,對(duì)輥破碎機(jī)等。

           

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          關(guān)鍵詞:對(duì)輥破碎機(jī)
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