分析磨內(nèi)篩分專利技術(shù)在水泥球磨機中的應用效果
水泥工業(yè)需要粉磨大量的礦物質(zhì)原料。如何降低
水泥球磨機粉碎能耗
,提高產(chǎn)量和質(zhì)量
,使粉磨過程******化
,一直是水泥行業(yè)科研人員的努力方向
。普
通管式水泥球磨機粉磨水泥時,一是當產(chǎn)品的比表面積超過200㎡/kg時, 就會產(chǎn)生糊段和結(jié)塊現(xiàn)象,但采用小規(guī)格的研磨體,由于單位重量的個數(shù)多,比表面積大,單位時間內(nèi)沖擊研磨物料的次數(shù)多,水泥粒度分布曲線陡、強度高,粉磨高細水泥亦不會發(fā)生水泥凝聚和結(jié)塊現(xiàn)象;二是由于物料在水泥球磨機內(nèi)各個部位不同粒徑的物料混雜在一起不利于用不同的研磨體進行破碎或研磨,從而造成能耗高、產(chǎn)量低。近年來對管式水泥球磨機進行磨內(nèi)篩分技術(shù)改造(亦稱高產(chǎn)高細磨內(nèi)改造技術(shù))由于其不增加設備動力,只是對磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改造?div id="d48novz" class="flower left">?梢赃_到提高產(chǎn)量,降低電耗
,提高成品比表面積的目的。同時由于投入少,技術(shù)改造時間短,所以很受歡迎。
水泥球磨機磨內(nèi)篩分技術(shù)改造其原理是在普通磨機內(nèi)設置篩分裝置取代原有的隔倉裝置,對前倉物料進行強制篩分,攔截大顆粒,讓這些大顆粒仍然回到前倉內(nèi)繼續(xù)用大尺寸的鋼球進行破碎,合格的細料進入后倉。同時根據(jù)物料本身的特性、粒度
、工藝狀況
,各倉配以合適球、
段級配,以控制進入后倉物料的平均粒徑
。細磨倉采用大表面積的小規(guī)格研磨體,大大提高磨機的研磨能力
,從而獲得高產(chǎn)量
、高比表面積
的成品,******限度提高水泥球磨機粉磨效率?div id="jfovm50" class="index-wrap">!?nbsp;
磨內(nèi)篩分技術(shù)改造實質(zhì)是使物料在磨內(nèi)用相應尺寸的研磨體逐級粉磨,并及時逐級篩分,從而可使物料在電耗較低的情況下磨成成品
。
那么怎么樣將一臺普通的水泥球磨機改造成高產(chǎn)篩分磨機呢
?認為必須從三個方面入手:一是要選擇性能好的磨內(nèi)篩分裝置;二是要對磨機的內(nèi)部的工藝參數(shù)進行科學的調(diào)整
;三是改造過程中雙方的交流配合
,三者缺一不可。
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