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科恒重工淺談磁選工藝
時間:2014-04-29 16:38:38   鄭州科恒機械設(shè)備有限公司  閱讀:857

  磁選為選礦工程中最主要的選別方法之一,其利用的是礦物的磁性不同

。目前公認的磁選工藝有強磁選弱
,弱磁選強
,經(jīng)過多段選別,從而選出最終精礦

  磁選分為干選和濕選

,針對不同的礦物組成,選用不同的選礦方法
。其中干選目前面臨的主要問題是粉塵擴散問題
,如何有效的防止礦物粉塵的擴散,既不污染環(huán)境
,同時可以力爭生產(chǎn)工人的身體健康
。濕選目前效果較好的是順流式磁選機,它既能有良好的精礦品味
,同時也能保持較高的回收率
。當然在選煤廠使用的磁選機建議多使用逆流式磁選機
,逆流式是力爭回收率的一種磁選機,選煤廠要求的是回收重介質(zhì)
,所以要求的回收率
,逆流式較為合適。

  磁選工藝流程

,是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法
,磁選工藝流程主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經(jīng)濕料磁選
,磁選所選用的磁場強度為4001200GS
,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉
,一般鐵含量在35%的礦石
,經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達6870%,該聯(lián)合工藝方法
,礦石利用率可達90%
,工藝過程中用水量少,節(jié)省水
,降低成本
,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集
,不會造成空氣污染
,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好
,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法

  磁選過程主要是在磁選機中進行的。其過程是當?shù)V漿進入分選空間后

,磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化
,從而受到磁場吸引力的作用,使其吸在圓筒上
,并隨之被轉(zhuǎn)筒帶至排礦端
,排出成為磁性產(chǎn)品。非磁性礦粒
,由于所受的磁場作用力很小
,仍殘留在礦漿中,排出成為非磁性產(chǎn)品
,這就是磁選分離過程

  礦物顆粒通過磁選機磁場時

,同時受到磁力和機械力(重力
、離心力
,介質(zhì)阻力、摩擦力等)的共同作用
。磁性較強的礦粒所受的磁力大于其所受的機械力
,而非磁性礦粒所受磁力很小,則以機械力占優(yōu)勢
。由于作用在各種礦粒上的磁力和機械力的合力不同
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