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          科恒重工淺談磁選工藝
          時間:2014-04-29 16:38:38   鄭州科恒機械設(shè)備有限公司  閱讀:857

            磁選為選礦工程中最主要的選別方法之一,其利用的是礦物的磁性不同

          。目前公認的磁選工藝有強磁選弱
          ,弱磁選強
          ,經(jīng)過多段選別,從而選出最終精礦

            磁選分為干選和濕選

          ,針對不同的礦物組成,選用不同的選礦方法
          。其中干選目前面臨的主要問題是粉塵擴散問題
          ,如何有效的防止礦物粉塵的擴散,既不污染環(huán)境
          ,同時可以力爭生產(chǎn)工人的身體健康
          。濕選目前效果較好的是順流式磁選機,它既能有良好的精礦品味
          ,同時也能保持較高的回收率
          。當然在選煤廠使用的磁選機建議多使用逆流式磁選機
          ,逆流式是力爭回收率的一種磁選機,選煤廠要求的是回收重介質(zhì)
          ,所以要求的回收率
          ,逆流式較為合適。

            磁選工藝流程

          ,是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法
          ,磁選工藝流程主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經(jīng)濕料磁選
          ,磁選所選用的磁場強度為4001200GS
          ,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60320轉(zhuǎn)/分,濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉
          ,一般鐵含量在35%的礦石
          ,經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達6870%,該聯(lián)合工藝方法
          ,礦石利用率可達90%
          ,工藝過程中用水量少,節(jié)省水
          ,降低成本
          ,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集
          ,不會造成空氣污染
          ,本方法是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好
          ,無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法

            磁選過程主要是在磁選機中進行的。其過程是當?shù)V漿進入分選空間后

          ,磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化
          ,從而受到磁場吸引力的作用,使其吸在圓筒上
          ,并隨之被轉(zhuǎn)筒帶至排礦端
          ,排出成為磁性產(chǎn)品。非磁性礦粒
          ,由于所受的磁場作用力很小
          ,仍殘留在礦漿中,排出成為非磁性產(chǎn)品
          ,這就是磁選分離過程

            礦物顆粒通過磁選機磁場時

          ,同時受到磁力和機械力(重力
          、離心力
          ,介質(zhì)阻力、摩擦力等)的共同作用
          。磁性較強的礦粒所受的磁力大于其所受的機械力
          ,而非磁性礦粒所受磁力很小,則以機械力占優(yōu)勢
          。由于作用在各種礦粒上的磁力和機械力的合力不同
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