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磨粉機(jī)的研磨操作要點(diǎn)
時(shí)間:2015-02-28 06:09:57  河南礦石設(shè)備廠  閱讀:891

 1、喂料是磨粉機(jī)研磨的給力環(huán)節(jié)

,物料必須均 勻的分配到磨輥長度上
,比較薄的料流人磨輥的軋 距內(nèi)
。物料若沒能沿輥長均勻分布,不但會(huì)降低研磨 效果
,而且磨輥易產(chǎn)生磨損
。皮磨的物料粗大,呈大 片狀
,流動(dòng)性差易結(jié)拱
,可調(diào)節(jié)拉力彈簧,使皮磨物 料在料筒內(nèi)保持一定的高度
,心渣磨物料呈現(xiàn)顆粒 狀流動(dòng)性強(qiáng)
、易散落,料筒內(nèi)也應(yīng)保持物料的高度以 便連續(xù)喂料

  2

、喂料一定要均勻一致
,不能出現(xiàn)一邊流量大, 一邊流量小
,一邊料粗
,一邊料細(xì),更不能走單邊
。如 有這種情況
,一是料筒內(nèi)料位過低,二是喂料門和喂 料輥兩邊的間隙不一致
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?赏ㄟ^調(diào)節(jié)喂料門兩邊的 偏心軸頭進(jìn)行校正。喂料門不能完全壓在喂料輥上
, 必須留有一定的間隙
,建議間隙:粗皮磨可為2 mm 至6 mm 之間,細(xì)皮磨可為1 mm 至4 mm 之間
,心 渣尾磨可為0.3 mm 至2 mm 之間
。喂料裝置的所有 零部件必須活動(dòng)靈敏不夾不卡。

  3

、軋距的調(diào)節(jié)是決定研磨效果好壞的重要因 素
。磨工可根據(jù)工藝流程、原糧的品質(zhì)
、物料的干濕 情況確定軋距的調(diào)節(jié)力度
。不可過松或過緊,過松
, 則達(dá)不到研磨效果
,易造成物料后推、好次混雜
,優(yōu) 質(zhì)粉不能及時(shí)足量提出
,后路擁堵,出粉率下降等; 過緊
,磨輥與物料的溫度升高
,易造成物料和面粉中 的各種成分因受熱而變性,使面粉粉色變差
,質(zhì)量下 降
,縮短磨輥的使用壽命等。建議軋距l(xiāng)B0.7mm
,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)實(shí)際研磨效果來調(diào)節(jié)軋距

  4、正確掌握好研磨力度,前路皮磨應(yīng)著重于破 碎

,多造心渣
,少取粉,盡量保持麩皮的完整性;中后 路皮磨則重于剝刮
,刮凈含在皮層部位的胚乳
,但不 能出現(xiàn)切絲現(xiàn)象。前路心磨物料品質(zhì)好須適度輕研 細(xì)磨
,磨下物料看似小雪花狀
,握在手中有膨、松
、 散
、軟之感,使高級(jí)粉能夠及時(shí)提出;中路心磨研磨 的是品質(zhì)稍次的麥心
,故軋距可適度稍緊一些
,以便 提取品質(zhì)較好的面粉,但物料不能出現(xiàn)壓片和粘輥 現(xiàn)象;后路心磨處理的是品質(zhì)較差的物料
,不需過緊 以求粉的質(zhì)量
,渣尾磨須輕研使皮與胚乳分離即可。

  5

、經(jīng)常測算剝刮率
,剝刮的程度不能照搬套路、 書本(如“某廠的1B
、2B剝刮率是35 %
、55 %”等), 熟練的磨工會(huì)根據(jù)工藝要求
,粉路長短,小麥水分的 大小
,原料品質(zhì)的好壞
,季節(jié)的變化,通過看磨下物 料研磨的力度
,摸物料的溫度結(jié)合軋距的調(diào)節(jié)來掌 握各道的剝刮率和取粉率
,也可通過篩出法計(jì)算。研 磨時(shí)物料的溫度不要過高
,以免物料變性
。夏季手感 濕熱而不燙,冬季則溫而不熱
。應(yīng)注意磨輥使用情 況
,及時(shí)更換磨輥。


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