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        1. 礦山機(jī)械設(shè)備網(wǎng)致力于礦山機(jī)器
          、礦山設(shè)備
          、礦山機(jī)械行業(yè)
          礦山機(jī)械QQ交流群: 192039998   用戶名: 密碼:
          提高鐵精礦品位的四大措施
          時(shí)間:2009-12-21 17:15:14  上海遠(yuǎn)華路橋機(jī)械有限公司  閱讀:1242

          上海遠(yuǎn)華路橋機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)

          、生產(chǎn)
          、銷售與一體的股份制企業(yè)。公司總部位于中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的前沿城市-上海
          ,緊鄰地鐵 1 號(hào)線和滬寧
          、滬杭高速公路,客戶考察訂貨及物流配送便利
          、快捷
          。遠(yuǎn)華機(jī)械主要產(chǎn)品包括:磨粉機(jī)破碎機(jī)鄂式破碎機(jī)
          反擊式破碎機(jī)等破碎機(jī))
          免燒磚機(jī)設(shè)備混凝土砌塊機(jī)設(shè)備砂石生產(chǎn)線和耐火材料自動(dòng)生產(chǎn)線
          ,廣泛應(yīng)用于冶金
          、礦山、化工
          、建材
          、煤炭、耐火材料
          、陶瓷等行業(yè)
          。了解更多...

          國(guó)內(nèi)較多鐵選礦廠選礦工藝落后

          、設(shè)備陳舊粗糙
          、企業(yè)規(guī)模小等原因處于薄利與虧損的邊緣。業(yè)界稱
          ,采取四項(xiàng)措施提高鐵精礦品位的工藝技術(shù)

          2003年以來(lái),中國(guó)的鋼鐵銷售量逐步增加
          ,鐵精礦粉的需求量也隨之不斷上升
          。由于需求量的增加,中國(guó)較多不同檔次水平的選礦廠應(yīng)運(yùn)而生
          。在2005年初受國(guó)家鋼鐵宏觀調(diào)控的限制
          ,鐵精礦粉的價(jià)格急劇下滑。較多鐵選礦廠因?yàn)樽约簺]有礦山
          ,選礦工藝落后
          、設(shè)備陳舊粗糙、企業(yè)規(guī)模小
          ,精礦品位低
          、銷售價(jià)格低、銷售困難等原因
          ,使這種類型選礦廠處于薄利與虧損的邊緣
          。如何使這類企業(yè)有所發(fā)展,有利可圖
          ,有競(jìng)爭(zhēng)能力
          ,是擺在這類選礦廠領(lǐng)導(dǎo)面前的重要課題。
          原材料破碎和磨礦系統(tǒng)存在的問題
          小規(guī)模選礦廠的磨前破碎礦石粒度
          ,在25mm左右
          ,這使磨機(jī)的磨礦效率大大下降。因?yàn)?font color="#0544a4">磨機(jī)是細(xì)磨設(shè)備
          ,由于磨機(jī)的粗破碎效率低
          ,當(dāng)把25毫米(mm)的礦石,磨碎到80微米(um)以下時(shí)的磨礦效率是很低的。這時(shí)1噸中等硬度的礦石
          ,需要耗電在25KWH左右
          。先進(jìn)的破碎工藝,已經(jīng)把礦石破碎到10mm以下的粒度
          ,這時(shí)磨機(jī)磨1噸礦石的耗電量只在13KWH左右
          。其方法是在原料粗破碎系統(tǒng)上,增加一臺(tái)細(xì)碎破碎機(jī)
          ,使磨機(jī)前礦石的粒度由25mm降到10mm
          ,細(xì)破碎機(jī)破碎1噸礦石需要耗電量5KWH。改為磨前用細(xì)破碎設(shè)備對(duì)礦石進(jìn)行細(xì)破碎
          ,這樣破碎和磨礦兩個(gè)系統(tǒng)1噸礦石的耗電量可下降7KWH
          。并且磨前細(xì)破碎設(shè)備消耗的錘頭襯板的消耗費(fèi)用,要明顯低于球磨機(jī)鋼球和襯板的消耗費(fèi)用
          。一個(gè)年處理礦石10萬(wàn)噸的選礦廠
          ,在破碎磨礦工藝流程中采用先進(jìn)的技術(shù),就可以節(jié)省電費(fèi)和材料消耗40萬(wàn)元

          選擇節(jié)能
          、高產(chǎn)的破碎設(shè)備
          礦石的細(xì)破碎設(shè)備較多,用戶可選擇的理想的設(shè)備較少
          ,據(jù)主要用戶所反映的缺點(diǎn)是
          ,破碎機(jī)內(nèi)的錘頭和襯板消耗量、更換頻繁
          ,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低
          、耗電高,維護(hù)維修困難
          、時(shí)間長(zhǎng)
          ,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低。比如錘式破碎機(jī)
          ,不管是立軸式錘式破碎機(jī)
          ,還是臥式錘式破碎機(jī),都存在錘頭使用壽命短
          ,最短的有三五天更換一次的
          ,最長(zhǎng)的才半個(gè)月更換一次。錘頭和襯板的消耗
          ,1噸礦石需要1元之多
          ,破碎1噸礦石的電耗需要7KWH。這里他們給用戶推薦一種磨損件消耗低
          、使用時(shí)間長(zhǎng)
          、產(chǎn)量高、排料粒度穩(wěn)定、電耗小的節(jié)能型軸承圓錐破
          ,電耗可以由其它細(xì)碎機(jī)7KWH/噸礦石
          ,下降到5KWH/噸礦石。襯板消耗材料的使用周期
          ,由一周可以提高到半年時(shí)間
          ,破碎1噸礦石消耗的襯板、錘頭等耐磨鋼材0.2公斤/噸礦石左右
          ,下降到0.01公斤/噸礦石
          ,下降了將近二十倍之多。如要了解該設(shè)備的詳細(xì)情況
          ,請(qǐng)參閱《節(jié)能型軸承圓錐破碎機(jī)》的使用說明書

          選擇節(jié)能、高產(chǎn)的磨礦設(shè)備
          1
          、目前市場(chǎng)上使用的普通式磨礦球磨機(jī)
          ,主軸承都是巴氏合金瓦軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大
          、耗油量高,大型磨機(jī)的軸承還需配備潤(rùn)滑站
          ,維修保養(yǎng)困難
          ,磨1噸礦石的電耗在25千瓦時(shí)(KWH)左右;現(xiàn)在節(jié)能型球磨機(jī)主軸承采用的滾動(dòng)軸承
          ,磨1噸礦石的電耗在18KWH左右
          。采用干油潤(rùn)滑,年節(jié)省潤(rùn)滑油80%以上
          。大型磨機(jī)去掉了主軸承的潤(rùn)滑站
          ,維修保養(yǎng)一年只需一次,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率可以達(dá)到100%

          2
          、普通式球磨機(jī)的襯板,采用的是條形
          、階梯形
          、大波浪型,這幾種襯板的缺點(diǎn)是襯板磨損到一定厚度時(shí)
          ,就產(chǎn)生彎曲
          、變形,導(dǎo)致不能使用
          ;另一個(gè)缺點(diǎn)是襯板的表面形狀簡(jiǎn)單
          ,鋼球與襯板的接觸面積小,研磨能力不夠,磨礦效率低
          ,致使磨機(jī)的產(chǎn)量低
          。這里推薦用戶采用雙U型襯板,這種襯板的優(yōu)點(diǎn)是沿磨機(jī)筒體圓周方向有波紋
          ;沿磨機(jī)軸線方向有溝槽
          。磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),使研磨體提升高度大
          ,與襯板之間的接觸面多提高了研磨效率
          ,這種襯板比普通磨機(jī)會(huì)提高產(chǎn)量在6%以上。
          提高精礦粉磨后的分級(jí)性能
          ,減少過磨現(xiàn)象
          ,提高精礦粉品位
          有些選礦廠經(jīng)細(xì)磨后的礦粉,直接進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)行磁選
          。球磨的礦粉不經(jīng)過分級(jí)直接進(jìn)行磁選
          ,結(jié)果該礦粉的粒度粗細(xì)不均。粗顆粒的礦粉品位低
          ;過細(xì)的礦粉品位雖高
          ,但是磁場(chǎng)強(qiáng)度低,吸附能力差
          。隨著水流進(jìn)入尾礦
          ,使鐵精礦粉的品位低,跑尾現(xiàn)象嚴(yán)重
          。提示這種選礦工藝的廠家
          ,磨后的物料一定要經(jīng)過分級(jí)篩選,再進(jìn)行磁選
          。因?yàn)椴煌牡V石
          ,有它所不同的品位******時(shí)的單體解離粒度。粒度過粗
          ,礦石中的雜質(zhì)分離不出去
          ,會(huì)出現(xiàn)礦石的品位過低;如果粒度磨的過細(xì)
          ,主要會(huì)浪費(fèi)磨機(jī)的磨礦能力和磨礦時(shí)間
          。因?yàn)?0μm以下的礦石粒度,在礦粉中每增加1%
          ,其磨礦時(shí)間就要增加2%
          ,電耗和鋼球襯板的磨損,都相應(yīng)增加2%
          ;因此
          ,千方百計(jì)降低過磨礦物的含量
          ,是提高磨機(jī)產(chǎn)量、降低電耗提高鐵精粉回收率的最有效方法
          。采用分組篩分措施之后
          ,使粒度未達(dá)要求的礦物回到磨機(jī)進(jìn)行再磨,粒度達(dá)到要求的礦物及時(shí)送去選分
          ,這樣既提高了精礦品位
          ,又提高了磨機(jī)的磨礦效率。
          礦物分級(jí)的方法較多
          ,其中螺旋分級(jí)機(jī)是最原始的分級(jí)設(shè)備
          。分組方法簡(jiǎn)單,分級(jí)精度略差
          ,一般應(yīng)用于一段磨礦排礦產(chǎn)物的分級(jí)
          。在要求鐵精礦最終產(chǎn)品粒度負(fù)80μm篩下量達(dá)到100%時(shí),給力段分級(jí)可采用螺旋分級(jí)機(jī)
          ;二段分級(jí)可以采用高頻細(xì)篩
          。如果要求鐵精礦粉最終產(chǎn)品粒度負(fù)80μm含量低于100%時(shí),其大顆粒的礦粒所占比例比較少
          ,對(duì)高頻篩的篩片磨損不嚴(yán)重的前提下
          ,可采用高頻震動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí),篩下的中礦進(jìn)行磁選
          ;篩上的粗礦
          ,回到磨機(jī)重磨。還有一種分級(jí)設(shè)備是水力旋流器?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,F(xiàn)在有較多的大型選礦廠,去掉了一段
          、二加氣混凝土砌塊段磨機(jī)后的螺旋分級(jí)機(jī)設(shè)備
          ,改用了水力旋流器。這種方法是既起到了對(duì)礦粉的粗細(xì)分級(jí)
          ,又提高了磁選前的礦漿濃度
          ,減少了******脫水設(shè)備。該設(shè)備還用在無(wú)磁礦粉復(fù)選前礦漿的烘干機(jī)分級(jí)濃縮
          ,起到了良好的效果
          。如何選用分級(jí)篩選設(shè)備,請(qǐng)參閱有關(guān)選礦設(shè)備手冊(cè)和公司的分級(jí)機(jī)
          、高頻篩
          、水力旋流器的使用說明書。
          綜上所述
          ,低水平的選礦廠通過進(jìn)行工藝技術(shù)改造
          ,使產(chǎn)品的品位提高66.5%以上
          ,使其得到一個(gè)良好的銷售價(jià)格。再通過設(shè)備技術(shù)改造
          ,使礦山機(jī)械其生產(chǎn)電耗下降25%以上
          ,產(chǎn)量提高30%左右。襯板
          、錘頭
          、鋼球等鋼材的消制磚機(jī)械 耗量降低15%以上,使綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平
          ,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益
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