球磨機采用滾動軸承實現(xiàn)起動電耗和工作電耗的同步降低
時間：2013-09-08 16:04:11 閱讀：821
進入90年代以來，很多人都設想利用滾動軸承代替滑動軸承，只是擔心承載能力是否夠用
，使用年限是否長，國內 能否生產這種大直徑的軸承
，使用成本能否接受
，多長時間能收回投資等諸多問題。帶著這些問題
，憑著自己的感觀知覺認為這一定能夠成功
，因為大直徑的軸承己 在其它行業(yè)中得到應用，要取得這項技術的成功
，是需要認真的調研
，有理論依據(jù)的設計方案，和持之以恒的決心及行動
。由于
球磨機的 中空軸較粗
，因此軸承的寬度和厚度都相應的大，也是為了滿足生產制造時的工藝要求
，因此這種軸承的承載能力是球磨機動負荷十幾倍
，使用年限應在15年以 上，不會有問題
。得到這個結論之后我們就有了信心
。于是我們就開始研制開發(fā)滾動軸承，新型球磨機使用滾動軸承
，從那時開始
，到現(xiàn)在已經(jīng)進行了四次革新改 進。
球磨機改用滾動軸承的目的
，是在于減小主軸承回轉摩擦阻力矩
，達到減小電動機使用功率節(jié)約電能的目的，這種計算方法不是很困難 的問題
，算出每個軸承的實重力載荷后
，將軸承的摩擦系數(shù)和軸承的線速度，根據(jù)經(jīng)驗就能求得出用于主軸承克服阻力矩所需的電機功率
。從計算中可以看出
，使用 滑動軸承時，電動機用于克服軸承產生的阻力所耗用的功率占總功率的10%以上
，而采用滾動軸承之后所耗用功率占總功率的0.6%左右
，可以得出球磨機采用 滾動軸承之后都可降低工作電流10%左右，起動電流也是同樣
，由于起動時中空軸的線速度從0開始以加速度運行提高轉數(shù)
，因此摩擦阻力也隨之逐步增加
，改為 滾動軸承之后。只用原起動電流的60%
，且較短的時間內就起動完成
。這樣就完全解決了原磨機大馬拉小車的多余配置。
最初的使用方案
，考慮到球磨機中空軸的直徑過大
，不使用圈流粉磨工藝時，申空軸的直徑可以縮小
，也能減小使用滾動軸承采購費用
。鄭州
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