多年來根據當地鑄造行業(yè)的粉塵性質進行潛心研究，得出以下結論：
排放濃度的執(zhí)行標準在400～600m g/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置；
排放濃度的執(zhí)行標準在200～400m g/m3的地區(qū)，在爐料經過預處理采用效率旋風除塵器；
排放濃度的執(zhí)行標準在≤200m g/m3的地區(qū)，宜采用袋式除塵器，其中袋式除塵器除塵效果******，已經成為鑄造廠的新寵。
春暉公司作為沖天爐
、電爐及工業(yè)爐窯煙塵治理工程成套設備專業(yè)生產廠家
，對沖天爐、電爐除塵方面潛心研究多年
，通過設計開發(fā)與技術引進
，現(xiàn)可為眾多企業(yè)設計制造了各種沖天爐、電爐除塵裝置
，如噴淋式除塵器
、綜合濕法除塵器、帶強力冷卻器的布袋除塵器等
，得到用戶一致好評
。
在我們多年研究設計經驗沖天爐電爐除塵器的難點有：
1 煙氣溫度高。沖天爐處于正常爐況時，混入加料口野風后
，煙氣溫度≤
120 ℃；當加料不及時
，空爐、棚料及打爐瞬間煙氣溫度急劇上升
，可達
600~800 ℃，這為氣體輸送及干法除塵帶來困難。
2 粉塵多，微粉比例大
，而且大部分不親水。沖天爐原始煙氣（不計野風
，不計高溫膨脹）的含塵量為
10~14 g/m3，可通過
140 目標準篩的占36%，其中50%不親水。由于不親水
，濕法除塵效果差
。
3 煙氣含酸性氧化物及氮氧化物。焦炭燃燒過程中產生的SO2、
CO2 和NOX 都溶于水，呈酸性。若用干法除塵
，可直接排空
；若用濕法除塵，水呈酸性
，易腐蝕設備
，對人有害，還污染水質和周圍的農作物
。
二
、沖天爐電爐除塵器的種類
在沖天爐廢氣除塵治理過程中，根據熔化的原料不同
，采取了不同的治理工藝
，主要工藝有濕法除塵和干法除塵，其中布袋除塵器除塵效果較好
。
干法除塵器
干法除塵的除塵器類型通常有旋風除塵
、顆粒層除塵和靜電除塵；煙氣冷卻方式采用水冷
，一般為兩級水冷式熱交換器
，這種冷卻方式需要另外設置循環(huán)水系統(tǒng)及冷卻水池。
上世紀70～90 年代一直采用上述工藝方法，但要滿足現(xiàn)在環(huán)保日趨嚴格的排放標準
，這些除塵方法都存在嚴重的超標排放現(xiàn)象和不足之處。
春暉公司認真的對我國鑄造廠沖天爐電爐除塵器進行了技術摸底，經調查發(fā)現(xiàn)
，目前我國鑄造所安裝的沖天爐電爐除塵器都是“擺設”根本達不到國家驗收標準，有的甚至根本就不能使用
，有一些大型的設備造價極高
，及時勉強達到國家標準，也給企業(yè)帶來了嚴重的經濟負擔
。并且我們發(fā)現(xiàn)在通過和客戶的溝通
，發(fā)現(xiàn)了一些制約沖天爐電爐除塵器除塵效果的致命性問題，現(xiàn)在一些除塵器生產廠家只把目光盯在利潤上
，忽略了設備使用效果和效率
，由于我們地區(qū)的鑄造廠所用的原材料鋼鐵幾乎都是工業(yè)、設備廢料，這樣的原料在熔煉過程中會產生大量的油氣和有害物質
，這樣的油氣會將布袋式除塵器糊死
，加大引風阻力，濕法除塵器也處理不了這樣的油氣
，這也是目前大部分除塵器無法使用和驗收的根本原因之一
。由于原料的特殊性，在熔煉過程中會導致爐口串火
，這樣爐口溫度非常高
，很多的沖天爐布袋除塵器廠家忽略了爐口溫度，直接將高溫氣體引入除塵器
，導致布袋燃燒
，有的廠家為了降低煙氣溫度，采用了在布袋除塵器前端加水處理以降低煙氣溫度
，在水降高溫的過程中會產生大量的水蒸氣
，這樣的水蒸汽進入布袋除塵器，導致布袋除塵器被堵塞而無法使用
。
泊頭市春暉環(huán)保設備有限公司研發(fā)的節(jié)能
、脫硫、除塵系統(tǒng)
，采用二次燃燒的方法
，完全解決了工業(yè)廢料燃燒時的油氣、碳顆粒
、鐵屑等物質
，經過高溫燃燒的氣體進入熱交換系統(tǒng)進行降溫，在降溫的同時把換熱器產生的熱能（
600-700度）再吹回到沖天爐內
主營產品：單機布袋除塵器，除塵濾袋