雷蒙磨是非金屬礦物深加工的重要設(shè)備之一。因其性能穩(wěn)定、適應(yīng)性強
、性價比高
,自引進(jìn)我國
20多年來
,已被普及應(yīng)用于非金屬礦物的加工。但是,隨著近年來非金屬礦物質(zhì)
金剛石砂輪在超細(xì)粉體應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛發(fā)展
,下游企業(yè)對非金屬礦產(chǎn)品的要求越來越高
。特別是對對產(chǎn)品細(xì)度有了更高的要求。這使得傳統(tǒng)雷蒙磨顯得力不從心
。傳統(tǒng)雷蒙磨存在的這些問題一直困擾著礦物加工企業(yè)和設(shè)備制造廠家
。這些問題主要表現(xiàn)在
:
1 產(chǎn)品細(xì)度低,普通雷蒙磨的細(xì)度一般在500目以下,這些設(shè)備只能占領(lǐng)較低端的粉體應(yīng)用市場。
2 機械故障率高,耗電大、噪音大
,排放污染大
3 系統(tǒng)效率低,產(chǎn)品的收集系統(tǒng)分離效果不理想,大量的細(xì)粉得不到有效的收集而在系統(tǒng)內(nèi)重復(fù)循環(huán)造成動力浪費
4 主機風(fēng)箱風(fēng)道設(shè)計有失誤,進(jìn)入研磨區(qū)物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經(jīng)常被拋進(jìn)風(fēng)箱聚集在蝸箱尾部
,并不斷向前延伸,使過風(fēng)量逐漸減少
,易造成塞車
,不出粉或少出粉,影響產(chǎn)量
。
新型雷蒙磨粉機的工藝特點:
我廠根據(jù)多年來所掌握的超細(xì)粉體設(shè)備加工技術(shù),對上述問題進(jìn)行了全面完全的技術(shù)革新。我們在使用傳統(tǒng)雷蒙
磨粉機時候發(fā)現(xiàn),雷蒙磨在加工方解石類礦粉時
,
325目礦粉中含有大量的
10um超細(xì)礦粉,如果可以將其分離并擴大產(chǎn)量
,將大幅度提效率益
。為此我們對雷蒙磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量更新改造:
對選礦藥劑主機傳統(tǒng)方式進(jìn)行了改進(jìn),對主軸和梅花架進(jìn)行了有利于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)改造
,使其運行平穩(wěn)。
中心無擺動。將分析機傳統(tǒng)部分由腔內(nèi)拖式
,改為腔外垂吊傳動腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩隔離,從而增強了其工作的穩(wěn)定性
、耐用性
。在粉碎區(qū)部,使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內(nèi)進(jìn)行有效加工
,提高了研磨效率
,我們還對磨輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更新,使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補運轉(zhuǎn)
。在自轉(zhuǎn)的同時也可以公轉(zhuǎn)
。使其功效和耐用性更強
。并能在更大的研磨力和更高的運轉(zhuǎn)速度下工作。在通風(fēng)部分
,將風(fēng)箱和風(fēng)道均由原水平底改為向中心傾斜
30度
,形成斗狀,確保風(fēng)箱
、風(fēng)道始終暢通無堵塞
,從而風(fēng)量始終保持所需,主機磨粉處于效率率
。在整個系統(tǒng)設(shè)計上
,由傳統(tǒng)的二級收集改為四級收集。一二級收集用循環(huán)負(fù)壓鎖閉式收集
,無粉塵溢出
,三四級收集采用可控溢出干濕串聯(lián)收集,杜絕粉塵溢出
。整個系統(tǒng)在收集到超細(xì)粉的同時
,杜絕或減少了對周圍環(huán)境的污染。
采用以上新型雷蒙磨機可以對方解石