雷蒙磨是非金屬礦物深加工的重要設(shè)備之一。因其性能穩(wěn)定
、適應(yīng)性強(qiáng)
、性價(jià)比高,自引進(jìn)我國20多年來
,已被普及應(yīng)用于非金屬礦物的加工
。但是,隨著近年來非金屬礦物質(zhì)金剛石砂輪在超細(xì)粉體應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛發(fā)展
,下游企業(yè)對(duì)非金屬礦產(chǎn)品的要求越來越高
。特別是對(duì)對(duì)產(chǎn)品細(xì)度有了更高的要求
。這使得傳統(tǒng)雷蒙磨顯得力不從心。傳統(tǒng)雷蒙磨存在的這些問題一直困擾著礦物加工企業(yè)和設(shè)備制造廠家
。這些問題主要表現(xiàn)在:
1 產(chǎn)品細(xì)度低,普通雷蒙磨的細(xì)度一般在500目以下
,這些設(shè)備只能占領(lǐng)較低端的粉體應(yīng)用市場(chǎng)。
2 機(jī)械故障率高
,耗電大
、噪音大,排放污染大
3 系統(tǒng)效率低
,產(chǎn)品的收集系統(tǒng)分離效果不理想
,大量的細(xì)粉得不到有效的收集而在系統(tǒng)內(nèi)重復(fù)循環(huán)造成動(dòng)力浪費(fèi)
4 主機(jī)風(fēng)箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有失誤,進(jìn)入研磨區(qū)物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經(jīng)常被拋進(jìn)風(fēng)箱聚集在蝸箱尾部
,并不斷向前延伸
,使過風(fēng)量逐漸減少,易造成塞車
,不出粉或少出粉
,影響產(chǎn)量。
新型雷蒙磨粉機(jī)的工藝特點(diǎn):
我廠根據(jù)多年來所掌握的超細(xì)粉體設(shè)備加工技術(shù)
,對(duì)上述問題進(jìn)行了全面完全的技術(shù)革新
。我們?cè)谑褂脗鹘y(tǒng)雷蒙磨機(jī)時(shí)候發(fā)現(xiàn),
磨粉機(jī)在加工方解石類礦粉時(shí)
,325目礦粉中含有大量的10um超細(xì)礦粉
,如果可以將其分離并擴(kuò)大產(chǎn)量,將大幅度提效率益
。為此我們對(duì)雷蒙磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量更新改造:
對(duì)選礦藥劑主機(jī)傳統(tǒng)方式進(jìn)行了改進(jìn)
,對(duì)主軸和梅花架進(jìn)行了有利于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)改造,使其運(yùn)行平穩(wěn)
。
中心無擺動(dòng)
。將分析機(jī)傳統(tǒng)部分由腔內(nèi)拖式,改為腔外垂吊傳動(dòng)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩隔離
,從而增強(qiáng)了其工作的穩(wěn)定性
、耐用性。在粉碎區(qū)部
,使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內(nèi)進(jìn)行有效加工
,提高了研磨效率,我們還對(duì)磨輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更新
,使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補(bǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)
。在自轉(zhuǎn)的同時(shí)也可以公轉(zhuǎn)。使其功效和耐用性更強(qiáng)
。并能在更大的研磨力和更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度下工作
。在通風(fēng)部分
,將風(fēng)箱和風(fēng)道均由原水平底改為向中心傾斜30度,形成斗狀
,確保風(fēng)箱
、風(fēng)道始終暢通無堵塞,從而風(fēng)量始終保持所需
,主機(jī)磨粉處于效率率
。在整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,由傳統(tǒng)的二級(jí)收集改為四級(jí)收集
。一二級(jí)收集用循環(huán)負(fù)壓鎖閉式收集
,無粉塵溢出,三四級(jí)收集采用可控溢出干濕串聯(lián)收集
,杜絕粉塵溢出
。整個(gè)系統(tǒng)在收集到超細(xì)粉的同時(shí),杜絕或減少了對(duì)周圍環(huán)境的污染
。