1、喂料是磨粉機(jī)研磨的給力環(huán)節(jié)
，物料必須均 勻的分配到磨輥長度上
，比較薄的料流人磨輥的軋 距內(nèi)。物料若沒能沿輥長均勻分布
，不但會(huì)降低研磨 效果
，而且磨輥易產(chǎn)生磨損。皮磨的物料粗大
，呈大 片狀
，流動(dòng)性差易結(jié)拱，可調(diào)節(jié)拉力彈簧
，使皮磨物 料在料筒內(nèi)保持一定的高度
，心渣磨物料呈現(xiàn)顆粒 狀流動(dòng)性強(qiáng)、易散落
，料筒內(nèi)也應(yīng)保持物料的高度以 便連續(xù)喂料
。
2、喂料一定要均勻一致
，不能出現(xiàn)一邊流量大
， 一邊流量小，一邊料粗
，一邊料細(xì)
，更不能走單邊。如 有這種情況
，一是料筒內(nèi)料位過低
，二是喂料門和喂 料輥兩邊的間隙不一致?div id="jfovm50" class="index-wrap">？赏ㄟ^調(diào)節(jié)喂料門兩邊的 偏心軸頭進(jìn)行校正
。喂料門不能完全壓在喂料輥上， 必須留有一定的間隙
，建議間隙:粗皮磨可為2 mm 至6 mm 之間
，細(xì)皮磨可為1 mm 至4 mm 之間，心 渣尾磨可為0.3 mm 至2 mm 之間
。喂料裝置的所有 零部件必須活動(dòng)靈敏不夾不卡
。
3、軋距的調(diào)節(jié)是決定研磨效果好壞的重要因 素
。磨工可根據(jù)工藝流程
、原糧的品質(zhì)、物料的干濕 情況確定軋距的調(diào)節(jié)力度
。不可過松或過緊
，過松
， 則達(dá)不到研磨效果，易造成物料后推
、好次混雜
，優(yōu) 質(zhì)粉不能及時(shí)足量提出，后路擁堵
，出粉率下降等; 過緊
，磨輥與物料的溫度升高，易造成物料和面粉中 的各種成分因受熱而變性
，使面粉粉色變差，質(zhì)量下 降
，縮短磨輥的使用壽命等
。建議軋距l(xiāng)B0.7mm，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)實(shí)際研磨效果來調(diào)節(jié)軋距
。
4
、正確掌握好研磨力度，前路皮磨應(yīng)著重于破 碎
，多造心渣
，少取粉，盡量保持麩皮的完整性;中后 路皮磨則重于剝刮
，刮凈含在皮層部位的胚乳
，但不 能出現(xiàn)切絲現(xiàn)象。前路心磨物料品質(zhì)好須適度輕研 細(xì)磨
，磨下物料看似小雪花狀
，握在手中有膨、松
、 散
、軟之感，使高級(jí)粉能夠及時(shí)提出;中路心磨研磨 的是品質(zhì)稍次的麥心
，故軋距可適度稍緊一些
，以便 提取品質(zhì)較好的面粉，但物料不能出現(xiàn)壓片和粘輥 現(xiàn)象;后路心磨處理的是品質(zhì)較差的物料
，不需過緊 以求粉的質(zhì)量
，渣尾磨須輕研使皮與胚乳分離即可。
5
、經(jīng)常測算剝刮率
，剝刮的程度不能照搬套路、 書本(如“某廠的1B
、2B剝刮率是35 %
、55 %”等)
， 熟練的磨工會(huì)根據(jù)工藝要求，粉路長短
，小麥水分的 大小
，原料品質(zhì)的好壞，季節(jié)的變化
，通過看磨下物 料研磨的力度
，摸物料的溫度結(jié)合軋距的調(diào)節(jié)來掌 握各道的剝刮率和取粉率，也可通過篩出法計(jì)算
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