產(chǎn)品描述:
礦渣立磨是上海山啟為解決工業(yè)磨機產(chǎn)量低
、耗能高等技術(shù)難題
,吸收歐洲先進技術(shù)并結(jié)合我公司多年先進的磨粉機設(shè)計制造理念和市場需求,經(jīng)過多年的潛心設(shè)計改進后的大型粉磨設(shè)備
。立磨機采用了合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計
,配合先進工藝流程,集烘干
、粉磨
、選粉、提升于一體
,尤其在大型粉磨工藝中
,完全滿足客戶需求
,主要技術(shù)、經(jīng)濟指標達到國際先進水平
。
產(chǎn)品特點:
A.立式磨采用料層粉磨原理粉磨物料
,能耗低
,粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機低20~30%,而且隨原料水分的增加
,節(jié)電效果更加顯著
。
B.研磨體磨損小,利用率高
。由于立式磨運行中沒有金屬之間的直接接觸
,故其研磨體磨損小,單位產(chǎn)品磨耗一般為5~10克/噸
,對產(chǎn)品的金屬污染小
。
C.磨輥輥套可翻面使用,有利于延長使用壽命
,降低生產(chǎn)成本
。
立磨集細碎
、烘干
、粉磨、選粉
、輸送為一體
,不需另置烘干、選粉
、提升等設(shè)備
,出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集,布局緊湊
,可露天布置
。建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70%,建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50~60%
。因此立式磨工藝流程簡單
、占地面積及占用空間小,使得建設(shè)費用低廉
。
A.裝備有稀有潤滑站
,磨輥軸承采用稀油集中循環(huán)潤滑
,力爭軸承在低溫和純凈油質(zhì)條件工況下工作,延長了使用壽命
,使設(shè)備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)運行連續(xù)可靠
。
B.裝備有自動控制裝置,可實現(xiàn)遠程控制
,操作簡單容易
。
C.裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位機構(gòu),避免金屬之間的磨擦與碰撞而出現(xiàn)破壞性劇烈震動
,增加了安全性
。
D.獨有的液壓站系統(tǒng),通過檢修油缸
、翻轉(zhuǎn)動臂
,具有自動抬輥、落輥功能
,可實現(xiàn)空載啟動
。借助于翻輥裝置,可將磨輥翻出磨外
,輥套
、襯板在很短時間就能更換和檢修。另外液壓系統(tǒng)操作壓力低
,減少了漏油故障率
,有利于操作和管理。同時液壓系統(tǒng)增加了壓力平衡裝置
,有效降低了磨機的振動
。
4. 設(shè)備烘干能力大、粉磨物料廣泛
。
立式磨采用熱風輸送物料
,在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度,使產(chǎn)品達到要求的最終水分
。在立式磨內(nèi)可烘干入磨水分高達15%的物料
,應(yīng)用范圍廣。即使是烘干球磨
,也只能烘干水分為3-4%的物料
。
5. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、顆粒級配均勻
。
物料在立式磨內(nèi)停留的時間僅2~3分鐘
,而在球磨機內(nèi)則要15~20分鐘
。所以立式磨產(chǎn)品化學成分及細度可以很快測定、校正
,而且質(zhì)量穩(wěn)定
。
6. 設(shè)備環(huán)保,噪音低
、揚塵少
、操作環(huán)境清潔。
立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸
,沒有球磨機中鋼球互相碰撞