、耗能高等技術(shù)難題，吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合我公司多年先進(jìn)的磨粉機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和市場需求
，經(jīng)過多年的潛心設(shè)計(jì)改進(jìn)后的大型粉磨設(shè)備
。立磨采用了合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合先進(jìn)工藝流程
，集烘干
、粉磨、選粉
、提升于一體
，尤其在大型粉磨工藝中，能夠完全滿足客戶需求
，主要技術(shù)
、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平?div id="d48novz" class="flower left">
？蓮V泛應(yīng)用于水泥
、電力、冶金
、化工
、非金屬礦等行業(yè)，特別適用于各種礦石的大型制粉加工
，將塊狀
、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
應(yīng)用領(lǐng)域:
玻璃纖維行業(yè)
，煤炭行業(yè)
，化工行業(yè)，以及大型制粉和非金屬礦山行業(yè)
。
適用物料:
葉蠟石
，煤，方解石
，重晶石
，石灰石
，石灰粉
，大理石
，硅石，滑石
，高嶺土
，金礦，鐵素體
，粘土
，礦渣，大理石等
。
性能特點(diǎn)
1
、運(yùn)行成本低：
（1）磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料
，能耗低
、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低40-50％，而隨原料的濕度增加
，節(jié)電效果更為顯著
。
（2）金屬損耗小，襯板和磨輥用特殊材質(zhì)
，壽命長
，減少了運(yùn)行成本，利用率高
；
（3）配有外部循環(huán)裝置
，能進(jìn)一步降低電力消耗；
（4）入磨物料粒度大
，可達(dá)磨輥直徑的5％左右
，一般為40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二級(jí)粉碎
。
（1）立磨工藝流程簡單，和球磨系統(tǒng)相比占地面積可減少約50%
，建設(shè)費(fèi)用減少約70%
，建筑面積小，占用空間少
。
（2）立磨集破碎
、干燥、粉磨
、分級(jí)輸送于一體
，系統(tǒng)簡單
，布局緊湊?div id="d48novz" class="flower left">
？陕短觳贾?div id="d48novz" class="flower left">
，使得建設(shè)費(fèi)用低廉。
3
、運(yùn)轉(zhuǎn)容易可靠：
（1）配有自動(dòng)控制裝置
，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡單
。
（2）有防止輥套和磨盤襯板之間直接接觸的裝置
，避免出現(xiàn)破碎性劇烈震動(dòng)。
4
、烘干能力強(qiáng)
，立式磨采用氣體輸送物料，在碾磨水份較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度
，使產(chǎn)品達(dá)到最終水份
，在立磨內(nèi)可烘干水份高達(dá)12~15％的物料，即使是烘干球磨
，也只能烘干水份為3~4％的物料
。
5、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
，顆粒級(jí)配均勻
。物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于對產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分的檢測和控制
主營產(chǎn)品：移動(dòng)破碎站、破碎機(jī)、制砂機(jī)、磨粉機(jī)，提供全套生產(chǎn)線設(shè)備，聯(lián)系電話：15838083499
