云南昆明昆鼎重機(jī)有限公司
主營產(chǎn)品：選礦設(shè)備，昆明破碎機(jī)嗎，云南球磨機(jī)，云南砂石生產(chǎn)線，聯(lián)系電話：0871-8103666
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產(chǎn)品分類導(dǎo)航
產(chǎn)品展示
產(chǎn)品名稱：回轉(zhuǎn)窯
產(chǎn)品價(jià)格：面議
起訂數(shù)量：1臺(tái)
發(fā)布時(shí)間：2010-05-05 14:20:30
查看次數(shù)：1526
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)
，屬于建材設(shè)備類
?div id="jfovm50" class="index-wrap">；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水 泥窯
、冶金化工窯和石灰窯。
回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯
、冶金化工窯和石灰窯
。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類
。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻
、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠
、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石
。
在建材、冶金
在建材、冶金
、化工
、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械
、物理或化學(xué)處理
，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。
回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程
回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程
。因此
，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”
。建材行業(yè)中
，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土
、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中
，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定
、強(qiáng)度增加，再加工成型
。有色和黑色冶金中
，鐵、鋁
、銅
、鋅、錫
、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等
。
昆明重機(jī)廠水泥回轉(zhuǎn)窯的類型及特點(diǎn)
水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯
昆明重機(jī)廠水泥回轉(zhuǎn)窯的類型及特點(diǎn)
水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯
，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類
。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同
，又可分為不同類型的窯。
水泥回轉(zhuǎn)窯
水泥回轉(zhuǎn)窯目前主要有兩大類
水泥回轉(zhuǎn)窯
水泥回轉(zhuǎn)窯目前主要有兩大類
，一類是窯筒體臥置（略帶斜度）
，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯
。
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、 濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：
用于濕法生產(chǎn)中的水泥回轉(zhuǎn)窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿
用于濕法生產(chǎn)中的水泥回轉(zhuǎn)窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿
。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿
，所以各原料之間混合好，生料成分均勻
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，使燒成的熟料質(zhì)量高
，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
2、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型：
干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。
水泥回轉(zhuǎn)窯
昆明選礦設(shè)備(破碎機(jī)\球磨機(jī)\砂石生產(chǎn)線)專業(yè)廠商昆明昆鼎重機(jī)設(shè)計(jì)的水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
濕法回轉(zhuǎn)窯工藝
濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：由于生料制成泥漿，所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少
2、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型：
干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。
水泥回轉(zhuǎn)窯
昆明選礦設(shè)備(破碎機(jī)\球磨機(jī)\砂石生產(chǎn)線)專業(yè)廠商昆明昆鼎重機(jī)設(shè)計(jì)的水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
濕法回轉(zhuǎn)窯工藝
濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：由于生料制成泥漿，所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少
。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量
，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。