河南中科工程技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品：給料機、球磨機、破碎機、輸送機、洗砂機，聯(lián)系電話：0371-65565696
當(dāng)前位置：企業(yè)首頁 -> 供應(yīng)信息 -> 供應(yīng)水泥生產(chǎn)線
產(chǎn)品分類導(dǎo)航
供應(yīng)信息
產(chǎn)品名稱：供應(yīng)水泥生產(chǎn)線
產(chǎn)品價格：面議
起訂數(shù)量：1臺
發(fā)布日期：2009-05-20 結(jié)束日期：2012-12-30
查看次數(shù)：586
1
、 破碎及預(yù)均化
（1）破碎 水泥生產(chǎn)過程中
（1）破碎 水泥生產(chǎn)過程中
，大部分原料要進行破碎
，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量******的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
（2）原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存
、取過程中，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。2、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中
。因此
，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程
，優(yōu)化工藝參數(shù)
，正確操作，控制作業(yè)制度
，對力爭產(chǎn)品質(zhì)量
、降低能耗具有重大意義。
3
、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中
新型干法水泥生產(chǎn)過程中
，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用
。
4
、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
（1）物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進行的
（2）氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后
（3）預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍
，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒
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、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化
。因而具有高級、效率
、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點
。
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
4、水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后
在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的等礦物
。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進行反應(yīng)生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。5
、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
6、水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式