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云南昆明昆鼎重機有限公司

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，昆明破碎機嗎
，云南球磨機
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供應(yīng)信息

產(chǎn)品名稱：供應(yīng)個舊回轉(zhuǎn)窯-云南回轉(zhuǎn)窯-昭通回轉(zhuǎn)窯-文山回轉(zhuǎn)窯

產(chǎn)品價格：面議

起訂數(shù)量：1臺

發(fā)布日期：2010-05-05　　　　結(jié)束日期：2010-08-03

查看次數(shù)：705　　　　點擊咨詢產(chǎn)品價格

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)

，屬于建材設(shè)備類
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；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水 泥窯
、冶金化工窯和石灰窯
。
回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯
、冶金化工窯和石灰窯。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料
，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類
。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料
、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物
。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石
。
在建材
、冶金、化工
、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中
，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對固體物料進(jìn)行機械
、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯
。
回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程
。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機
，俗稱水泥工廠的“心臟”
。建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外
，還用來鍛燒粘土
、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料
，使其尺寸穩(wěn)定
、強度增加，再加工成型
。有色和黑色冶金中
，鐵、鋁
、銅
、鋅、錫
、鎳
、鎢、鉻
、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備
，對礦石、精礦
、中間物等進(jìn)行燒結(jié)
、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國外的“SL/RN法”
、“Krupp法”用它對鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等
。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒
，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?div id="jfovm50" class="index-wrap">，以利于磁選?div id="d48novz" class="flower left">
；瘜W(xué)工業(yè)中
，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥
、硫化鋇等
。
昆明重機廠水泥回轉(zhuǎn)窯的類型及特點
水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯
，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類
。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同
，又可分為不同類型的窯。
水泥回轉(zhuǎn)窯
水泥回轉(zhuǎn)窯目前主要有兩大類
，一類是窯筒體臥置（略帶斜度）
，并能作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯
。
1
、 濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：
用于濕法生產(chǎn)中的水泥回轉(zhuǎn)窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿
。由于制備成具有流動性的泥漿
，所以各原料之間混合好，生料成分均勻
，使燒成的熟料質(zhì)量高
，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。
2
、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型：
干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點正好相反
。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%
，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量
。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低
。干法生產(chǎn)將生料制成干粉
，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好
，成分不均勻。
水泥回轉(zhuǎn)窯
昆明選礦設(shè)備(破碎機\球磨機\砂石生產(chǎn)線)專業(yè)廠商昆明昆鼎重機設(shè)計的水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料
，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類
。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料
、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物
。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石
。
濕法回轉(zhuǎn)窯工藝
濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)
，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條
，加速水分蒸發(fā)
。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水
，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內(nèi)煅燒成熟料
，出窯熟料經(jīng)冷卻機冷卻
，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量
。
濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點是：由于生料制成泥漿
，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強，生料成分均勻
，工藝穩(wěn)定
，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強度等級高
，粉磨過程中粉塵少
，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分
，需要消耗較大熱量
，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高
。濕法生產(chǎn)由于熱耗高
，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大
，消耗水資源
，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。

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