、產(chǎn)品石粉少;2.反擊板與板錘間隙能方便調節(jié),有效控制出料粒度
,顆粒形狀好
;3.結構緊湊
、機器剛性強
、轉子具有大的轉動慣量;4.反擊破高鉻板錘,抗沖擊
、抗磨損
、沖擊力大;5.無鍵連接,檢修方便
,經(jīng)濟可靠;6.破碎功能全
、生產(chǎn)率高、機件磨耗小
、綜合效益高
。
反擊式破碎機技術參數(shù):
型號 規(guī)格 進料口尺寸(mm) ******進料(mm) 生產(chǎn)能力(t/h) 功率(kw) 重量(t) 外型尺寸(mm)
PF-1007 Φ1000×700 400×730 300 35-50 37 9.5 2400×1560×2660
PF-1010 Φ1000×1050 400×1080 350 50-80 75 12.6 2440×2250×2630
PF-1210 Φ1250×1050 400×1080 350 70-120 110 14 2700×2340×2870
PF-1214 Φ1250×1400 400×1430 350 80-160 132 18.58 2700×2440×2900
PF-1315 Φ1300×1500 860×1520 500 160-260 200 24.2 2860×2800×3050
PF反擊式破碎機
一、用途及特點:
PFY型強力反擊式破碎機是我公司在引進吸收國內(nèi)外同類先進機型的基礎上
,開發(fā)研制的一系列新型效率反擊式破碎機
,它******入料粒度500mm,抗壓強度不超過250MPa的各種物料的粗、中碎作業(yè)
。具有結構獨特
,操作方式簡便,效率節(jié)能
,產(chǎn)品形狀呈立方體
,排料粒度大小可調,可選擇性破碎
,簡化破碎流程
,減少投資等特點。
在結構上設計有獨特渦旋破碎腔和一
、二
、三3段破碎區(qū),轉子體采用錐套加鍵聯(lián)接
,效率耐磨板錘
,插入安裝形式,獨特的齒形反擊襯板
,機架多方位開門
,絲桿或液壓開啟裝置使更換易損件、檢修更加方便
。
二
、結構組成及工作原理:
工作原理:本機主要由上機架(左,右)組成的渦旋破碎腔和給力段破碎區(qū)
、下機架
、轉子部、調整部和轉動部組成
。電機經(jīng)過三角皮帶轉動
,帶動轉子高速運轉,物料自入料口進入破碎機腔內(nèi)
,被高速旋轉的轉子板錘打擊
,沖擊到渦旋破碎腔頂部齒形反擊板后反彈自由下落,不斷同后繼往上沖擊的物料碰擊破碎,未充分破碎大塊物料在給力破碎腔頂部的厚齒板與板錘作用下產(chǎn)生的巨大的壓力與彎曲力
,即使很難破碎的物料也輕易被粗碎后進入下段第三破碎腔
。
第三破碎腔齒形襯板同轉子錘板間間隙較小,物料在此受到摩擦沖擊
、折斷
、擠壓而得到中碎,進入第二破碎腔細碎
。
第二破碎腔齒形襯板同轉子錘板間間隙更小
,物料同樣受到摩擦沖擊、折斷
、擠壓而得到進一步細碎后
,排出機外。
破碎腔齒形襯板同轉子錘板間間隙可根據(jù)用戶對不同物料粒度的要求進行調整
。破碎腔后帶有彈性裝置
,當不可破碎物進入破碎腔時,彈性裝置具有退讓緩沖作用
,使排料口尺寸增大
,不可破碎物料排出機外。當不可破碎物排除后
,在彈性作用下
,排料口恢復原尺寸。
結構組成
1
、機體
機體分上機架(右)
、上機架(左)和下機架組成。機架為焊接件
,破碎腔內(nèi)襯有鋸齒形反擊板
,物料沖擊時形成彎曲折斷力,同平反擊板相比破碎效果增加
。兩側裝有可更換的襯板
,可以保護機體不受磨損。上機架高大的曲線結構
,形成獨特的渦旋破碎腔
。
上左、右機架用活節(jié)螺栓聯(lián)接
,根據(jù)型號大小不同設有絲桿或液壓開啟裝置
。
在上、下機架兩側和入料口方向設有檢修觀察門
,易于檢修更換易損件
。
2
、轉動部
采用Y系列防護等級高的電機
,聯(lián)組容窄V帶
,電機移動滑軌可調節(jié)皮帶松緊度。
3
、轉子部
轉子部是本破碎機的核心部分
a)轉子體采用鑄造(或焊接)而成
,磨損面涂有硬質合金焊層;
b)轉子軸由特殊鍛打材料加工熱處理而成
,左右對稱
,主軸皮帶輪可左裝也可右裝,一端設有安全保護罩
,轉子體同轉子軸之間采用錐套代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍵聯(lián)接
,使拆裝更方便,且具有過載保護作用
;
c)軸承座隨主要受力方向傾斜
,能使自動調心軸承承受更大的力量;
d)由特殊耐磨材料制成的長方形效率錘板切向支承方式