供應(yīng)信息
產(chǎn)品名稱:銅尾礦中有價(jià)成分回收利用研究RXL47
產(chǎn)品價(jià)格:面議
起訂數(shù)量:1臺(tái)
發(fā)布日期:2016-10-12 結(jié)束日期:2017-01-10
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回收尾礦中有價(jià)成分是尾礦再利用的主要方式,也是近幾年來(lái)研究的熱點(diǎn)。尾礦再選存在的優(yōu)點(diǎn)主要有:由于尾礦已磨細(xì),可節(jié)省采礦及碎磨成本,大大減少礦山生產(chǎn)投資。而難點(diǎn)在于:尾礦中存在的各種浮選藥劑對(duì)尾礦再選工藝流程選擇、藥劑用量確定及脫藥影響較大,同時(shí),尾礦中常含大量礦泥,其對(duì)浮選指標(biāo)影響較大。因此
,尾礦再選常要預(yù)先脫泥,以消除礦泥對(duì)浮選
的影響。
1、銅的回收
過(guò)去由于選礦技術(shù)相對(duì)落后,金屬礦山選礦尾礦中仍留有較多有價(jià)成分
,一般而言
,礦山歷史越悠久
,選廠尾礦中有價(jià)成分含量越高。相關(guān)研究結(jié)果顯示
,銅尾礦中回收單一銅元素時(shí)
,當(dāng)銅價(jià)不低于35000元/t時(shí),銅尾礦資源二次利用的經(jīng)濟(jì)品位為0.07%
。由此測(cè)算
,我國(guó)銅尾礦資源中約有25%具有二次利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此
,對(duì)銅尾礦中銅元素二次利用研究具有現(xiàn)實(shí)意義
。
2、鐵的回收
銅尾礦選鐵采用常規(guī)磁選工藝鐵品位及回收率均不高
,采用焙燒磁選能耗大
、成本高,且污染大
。尾礦中鐵以鐵橄欖石
、硅酸鐵的形式存在,品位高
,但嵌布粒度極細(xì)
,回收難度大。根據(jù)礦石性質(zhì)
,采用“磁選粗選—再磨—磁選精選—反浮選”新型工藝流程
,結(jié)果可獲得產(chǎn)率為10.24%、鐵品位為51.56%的合格鐵精礦
。為減少尾礦排放和資源浪費(fèi)
,提高經(jīng)濟(jì)效益
,利用新技術(shù)
、新設(shè)備對(duì)尾礦進(jìn)行綜合回收再利用,將是一個(gè)良好的發(fā)展趨勢(shì)
。
3、硫的回收
硫精礦是化工產(chǎn)品的重要原料,主要用于制造
,45%以上硫精礦經(jīng)燒渣后鐵品位可達(dá)60%以上
,可作為鋼鐵行業(yè)的原材料。而含硫尾礦堆存不僅給企業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失
,也對(duì)周?chē)h(huán)境帶來(lái)較大影響
,排入尾礦庫(kù)后,由于氧化及雨水淋洗
,使尾礦酸化的可能性加大
,影響回水水質(zhì)且污染周邊環(huán)境
。因此對(duì)尾礦中硫的回收極為必要。
對(duì)某銅礦老尾礦進(jìn)行綜合利用研究
,通過(guò)對(duì)浮選
、重選、重浮聯(lián)合三種工藝的對(duì)比
,結(jié)果表明
,在不磨礦的條件下,用浮選法處理該尾礦獲得了硫精礦品位40.81%
、回收率79.20%的良好指標(biāo)
。
4、其他金屬的回收
銅尾礦中除了銅
、鐵
、硫等常規(guī)成分可回收外,還有部分其他金屬可再利用
,如鎳
、鎢、金
、銀等
,因金屬價(jià)格較為可觀,且能減少尾礦排放量
,減少尾礦庫(kù)維護(hù)成本
,因此對(duì)企業(yè)仍有較可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
對(duì)東北某大型銅礦山銅尾礦進(jìn)行白鎢選礦工藝研究
,根據(jù)尾礦中鎢礦物的性質(zhì)特點(diǎn)
,在******工藝條件下,采用加溫浮選工藝
,經(jīng)閉路選礦獲得含WO341.92%
,對(duì)原礦回收率68.88%的鎢精礦。
5 、其他非金屬的回收
尾礦綜合利用與治理的基本原則是資源化
、減量化和無(wú)害化,這就要求將尾礦中比例******的非金屬礦物資源化
,提高資源利用率
。
浙江某銅礦開(kāi)展從尾礦中回收重晶石的研究,經(jīng)篩析發(fā)現(xiàn)
,尾礦中的重晶石主要富集在細(xì)粒級(jí)
,因此直接采用-0.074mm粒級(jí)進(jìn)行先脫硫后浮選工藝,以硅酸鈉為抑制劑
,十二烷基鈉和油酸為捕收劑進(jìn)行浮選
,結(jié)果可獲得鋇品位91.68%
、回收率80.41%的重晶石。
內(nèi)蒙古某銅鉬尾礦進(jìn)行浮選以回收利用尾礦中的鉀長(zhǎng)石
,采用磁選—反浮選—正浮選的工藝流程
,先通過(guò)兩次反浮選除雜,再用改性胺作捕收劑