錘式破碎機(jī)運(yùn)行中最常見的故障又由于轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)不平衡引起的振動(dòng)和由于處理的物料的含水率太高造成了錘頭粘料和篦條縫隙的粘料堵塞
,最后必將導(dǎo)致負(fù)荷驟增,跳閘
預(yù)防錘式破碎機(jī)事故發(fā)生的措施主要有以下幾種:
1. 正確裝配軸承及軸上零件
軸承是支承轉(zhuǎn)子軸并使其自由旋轉(zhuǎn)的零件。當(dāng)軸承及軸上零件安裝不正確時(shí)
,轉(zhuǎn)子軸會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)
,這樣反過來又會(huì)大大降低軸承的使用壽命。
防止軸承非正常損壞
、軸頸非正常磨損的方法有下列幾點(diǎn):
1)力爭(zhēng)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡
,使其在工作時(shí)不發(fā)生因偏心而引起振動(dòng)
。
2)在安裝軸承時(shí),力爭(zhēng)軸承內(nèi)外座圈的平穩(wěn)
,不要使其發(fā)生傾斜
。正確安裝軸向固定件,不能讓因軸向固定件失去作用而使軸承在工作時(shí)竄位的事故發(fā)生
。
3)聯(lián)軸器中心線要對(duì)正
,調(diào)心膠圈要上夠數(shù)量,防止因聯(lián)軸器偏心而引起的徑向擺動(dòng)發(fā)生
。
4)潤(rùn)滑油加到合適程度,同時(shí)要防止?jié)櫥椭杏信K污物
。
2. 正確調(diào)配每排錘頭重量
在錘頭換修
、排列時(shí),應(yīng)力爭(zhēng)每排錘頭總重量偏差不超過±1kg
,每?jī)蓚€(gè)圓盤之間的3個(gè)錘頭應(yīng)盡量一致
,******偏差不超過250g,超過規(guī)定時(shí)錘頭應(yīng)進(jìn)行打磨
。
3. 選擇合適的篦條及排列形式
在篦條的使用及排列設(shè)計(jì)上
,可以采用下圖所示的兩種形式。同時(shí)在篦條安裝排列上采取混用式
,即一根三角形篦條和一根菱形篦條交錯(cuò)排列
。這樣可以充分發(fā)揮三角形篦條大角度放射性、物料容易通過的優(yōu)點(diǎn)
,同時(shí)又可發(fā)揮菱形篦條堅(jiān)固耐用
,篦條間隙不易被磨大的優(yōu)點(diǎn)。
明礬石磨粉 |
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鉀長(zhǎng)石磨粉 |
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