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設(shè)備特點(diǎn)

• 1.經(jīng)本系統(tǒng)干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器
  ，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上）

  ，既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?div id="m50uktp" class="box-center"> ；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用

  ，可以節(jié)約成本，同時不會造成尾氣排放對環(huán)境污染

  。熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕

  ，氣體內(nèi)的可能濕度低（與普通流化床干燥相比），干燥能力變強(qiáng)

  ，更適應(yīng)與對濕度環(huán)境影響的易吸潮物料

  ，適用于像MBS類易燃易爆物料的干燥或冷卻。
• 2.本系統(tǒng)為全密閉結(jié)構(gòu)
  ，設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體（如氮?dú)猓?div id="m50uktp" class="box-center"> ，在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時，使氣體中沒有氧氣

  ，無法燃燒或氧化

  ，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設(shè)備更安全

  。
• 3.系統(tǒng)工作時
  ，獨(dú)特的分風(fēng)設(shè)計(jì)，減少產(chǎn)品的團(tuán)塊現(xiàn)象

  ，力爭沸騰高度的同時

  ，使熱風(fēng)與粗顆粒、細(xì)顆粒物料的接觸更加充分

  ，干燥速率更快

  。
• 4.本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在全密閉條件下進(jìn)行出料，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度與操作車間內(nèi)完全無粉塵
  ，車間環(huán)境好
  ，自動化成度高。
• 5.流態(tài)化傳熱均勻
  ，無過熱及死角現(xiàn)象
  ，產(chǎn)品品質(zhì)良好。
• 6.出口可調(diào)堰板設(shè)計(jì)
  ，料層厚度可調(diào)
  ，提高產(chǎn)量。
• 7.本系統(tǒng)自動化程度高
  ，易拆裝
  、清潔、維護(hù)
  。