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          礦山機(jī)械設(shè)備網(wǎng)致力于礦山機(jī)器
          、礦山設(shè)備
          、礦山機(jī)械行業(yè)
          
	
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          產(chǎn)品名稱：回轉(zhuǎn)窯
          
				
          公司名稱：云南昆明昆鼎重型機(jī)器制造有限公司　[聯(lián)系方式]
          
				
          產(chǎn)品價(jià)格：面議　　　　起訂數(shù)量：1臺
          
				
          發(fā)布日期：2011-04-19
          
				
          查看次數(shù)：857　　　點(diǎn)擊咨詢產(chǎn)品價(jià)格　查看該公司所有產(chǎn)品信息
          
			
          
			
          
			
          　　回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類
          ?div   id="4qifd00"   class="flower right">
          ；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯
          、冶金化工窯和石灰窯。
          
回轉(zhuǎn)窯          按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯
          、冶金化工窯和石灰窯
          。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量
          、產(chǎn)量和成本
          。“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述
          。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域
          ，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”
          ，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料.在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程
          。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類
          。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻
          、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠
          、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石
          。
          
          在建材、冶金
          、化工
          、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對固體物料進(jìn)行機(jī)械
          、物理或化學(xué)處理
          ，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。
          
          回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程
          。因此
          ，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”
          。建材行業(yè)中
          ，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土
          、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中
          ，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定
          、強(qiáng)度增加
          ，再加工成型。有色和黑色冶金中
          ，鐵
          、鋁、銅
          、鋅
          、錫、鎳
          、鎢
          、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備
          ，對礦石
          、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)
          、焙燒
          。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等
          。選礦過程中
          ，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒
          ，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選
          ?div   id="jfovm50"   class="index-wrap">；瘜W(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打
          ，鍛燒磷肥
          、硫化鋇等。
          
昆明重機(jī)          廠水泥回轉(zhuǎn)窯的類型及特點(diǎn)
          
          水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯
          ，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)
          ，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同
          ，又可分為不同類型的窯
          。
          
          水泥回轉(zhuǎn)窯
          
          水泥回轉(zhuǎn)窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度）
          ，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）
          ；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯。           
          
1
          、 濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：           
          
          用于濕法生產(chǎn)中的水泥回轉(zhuǎn)窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿
          。由于制備成具有流動性的泥漿
          ，所以各原料之間混合好，生料成分均勻
          ，使燒成的熟料質(zhì)量高
          ，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。           
          
2
          、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型： 
          
          干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反
          。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%
          ，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量
          。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低
          。干法生產(chǎn)將生料制成干粉
          ，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好
          ，成分不均勻
          。 
          
          水泥回轉(zhuǎn)窯
          
昆明選礦設(shè)備(          破碎機(jī)\球磨機(jī)\砂石生產(chǎn)線)專業(yè)廠商昆明昆鼎重機(jī)設(shè)計(jì)的水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類
          。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻
          、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠
          、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石
          。
          
          濕法回轉(zhuǎn)窯工藝
          
          濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積
          ，常在窯尾分掛有鏈條
          ，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水
          ，將生料制成含水為30%～40%的料漿
          ，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻
          ，送入熟料庫
          ，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
          
          濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：由于生料制成泥漿
          ，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)
          ，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定
          ，燒成的熟料質(zhì)量高
          ，熟料強(qiáng)度等級高，粉磨過程中粉塵少
          ，窯尾飛灰少
            。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量
            ，能耗占水泥成本的1/2～1/3
            ，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高


          
	
          
	

          




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