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立式磨粉機(jī)拉緊站油缸頻繁漏油的原因和解決辦法
時(shí)間:2009-07-21 14:46:48 閱讀:1502
?石灰石破碎生產(chǎn)線配置
?" width="152" height="113" border="0" onload="DrawImage(this,152,113)">
立式磨粉機(jī)拉緊站油缸頻繁漏油的原因分析如下:
(1)在預(yù)均化堆場(chǎng)布的料中只有粉煤灰和石灰石
,由于沒(méi)有粘土的摻入
,立磨內(nèi)的物料料粒之間粘附力減弱,料層的穩(wěn)定性差
,振動(dòng)幾率加大
。再加上循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉片磨損,風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)態(tài)平衡不好
,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的抽力不穩(wěn)定
,使磨機(jī)內(nèi)的物料忽多忽少,在操作上迫使操作員不斷地通過(guò)壓差及出口溫度調(diào)整喂料量
,以力爭(zhēng)磨內(nèi)物料量及料層的穩(wěn)定
。調(diào)整的喂料量很難與波動(dòng)的風(fēng)量相一致,導(dǎo)致磨內(nèi)物料量變化大
,料層不穩(wěn)定
,磨機(jī)振動(dòng)頻繁,致使拉緊缸多次漏油
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(2)拉緊缸的密封圈由于使用的時(shí)間長(zhǎng)而老化現(xiàn)象嚴(yán)重
,需要更新?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">! ?br />
(3)拉緊力設(shè)定范圍不合理
。原來(lái)的設(shè)定范圍是12~14 MPa,這個(gè)設(shè)定范圍太窄
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(3)根據(jù)物料的易磨性來(lái)確定合理拉緊力參數(shù),由原來(lái)的12~14]V[Pa改為9~12]VIPa,而且這個(gè)范圍相對(duì)于現(xiàn)在的物料來(lái)說(shuō)偏高
立式磨粉機(jī)拉緊站油缸頻繁漏油解決辦法如下:
(1)把進(jìn)廠的鐵礦石進(jìn)行預(yù)破碎,降低鐵礦石的人磨粒度?div id="4qifd00" class="flower right">
! ?br />
(2)焊補(bǔ)循環(huán)風(fēng)機(jī)葉片,并調(diào)整好它的動(dòng)平衡,力爭(zhēng)平穩(wěn)的排風(fēng)量,同時(shí)也減少風(fēng)機(jī)的振動(dòng),降低循環(huán)風(fēng)機(jī)的電流?div id="4qifd00" class="flower right">。拉緊力設(shè)定的范圍窄,不但使拉緊缸內(nèi)的氮?dú)饽业木彌_能力減弱,而且使拉緊站的油泵在很短的時(shí)間內(nèi)頻繁啟停,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致拉緊站的電機(jī)燒毀。設(shè)定拉緊力偏高會(huì)使拉緊缸內(nèi)的油壓一直很高,這樣高的油壓給已經(jīng)老化了的密封圈帶來(lái)較高壓力,再加上入磨物料中的鐵礦石粒度過(guò)大(有的超過(guò)130 mm),這樣大塊的鐵礦石不但使磨機(jī)振動(dòng)加大而且會(huì)使拉緊力出現(xiàn)大的波動(dòng),大于14.MPa的較高的壓力經(jīng)常出現(xiàn),這樣瞬時(shí)較大的壓力不斷地沖擊著密封圈,這就更增加了拉緊缸密封圈漏油的機(jī)會(huì)?div id="4qifd00" class="flower right">
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立式磨粉機(jī)拉緊站油缸頻繁漏油解決辦法如下:
(1)把進(jìn)廠的鐵礦石進(jìn)行預(yù)破碎,降低鐵礦石的人磨粒度?div id="4qifd00" class="flower right">
。將原來(lái)的石灰石
、粉煤灰預(yù)配料改為石灰石、粉煤灰
、粘土三組分預(yù)配料
,因?yàn)橛姓惩恋募尤耄黾恿肆蠈拥姆€(wěn)定性
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,提高了磨機(jī)的穩(wěn)定性
。
(4)由于溫度過(guò)高或過(guò)低
(4)由于溫度過(guò)高或過(guò)低
、排風(fēng)量的過(guò)大或過(guò)小
、噴水量的多與少
、研磨壓力的升高或降低等都會(huì)引起磨機(jī)的振動(dòng),所以在操作中必需避免上述現(xiàn)象的發(fā)生,優(yōu)化參數(shù)以確保磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
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