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          陶瓷球磨機的勇于創(chuàng)新讓礦山行業(yè)把握時勢動態(tài)
          時間:2014-04-18 16:08:18  河南興邦重工機器有限公司  閱讀:512

          陶瓷球磨機的勇于創(chuàng)新讓礦山行業(yè)把握時勢動態(tài)勇于創(chuàng)新的鞏義興邦礦山把握時勢動態(tài)

          ,讓球磨機設備緊隨時代發(fā)展潮流
          ,勇敢放棄對生產(chǎn)成本高、耗能高
          、產(chǎn)量低的小型號的選礦設備的生產(chǎn)
          ,并不斷提高對大型選礦設備的生產(chǎn)能力,其生產(chǎn)的成套金礦選礦設備節(jié)能減排
          ,成為了行業(yè)內(nèi)的佼佼者
          ?div id="jfovm50" class="index-wrap">! ′X材也是球磨機中軸承的主要材質(zhì),而在軋機設備中
          ,鋁材軋機軋輥及軸承又是非常重要的
          ,因此在進行軋制時,軋輥將會與所進行軋制的金屬有直接的接觸
          ,那么就會引起金屬的塑性變形
          ,正因為此種原因,軋輥就成為了軋機的最直接變形部件
          ,在球磨機生產(chǎn)中軋輥是需要由不同的軸承來對其進行支撐
          ,因此軋輥和軋輥軸承的質(zhì)量以及使用周期的長短,對于軋機所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量以及工作效率和成本都有著最直接的關系
          。球磨機故障處理對策的具體步驟是;先將球磨機打空后停機
          ,使螺栓折斷處位置朝上,然后將磨機檢修門打開
          ,清理進料螺旋筒內(nèi)的物料至看清磨機內(nèi)情況
          。將一根長沿絲從螺栓孔內(nèi)向莫內(nèi)穿入,為便于拉出
          ,可將沿絲前端事先做成尖鉤狀
          。再用以前端彎成鉤形的圓鋼筋從磨頭檢修門穿入。在需要更換的螺栓上焊一墊片
          ,將墊片拴在沿絲上
          。順著螺栓孔往外拉沿絲,使螺栓套在螺栓孔洞上
          ,再穿上墊圈和墊片
          ,最后再將螺母擰緊就可以了?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">! ≡黾犹畛渎屎娃D(zhuǎn)移率
          。球磨機處理能力在鋼球充填率的增加而增加。制砂機提高灌漿速率增加自磨鋼 球礦石粉碎機會和礦石的作用
          。改變研磨體的形狀
          。我們可以選擇一個橢圓形的球介質(zhì)中,而不是目前的球的橢圓形球和球
          ,和它的優(yōu)點如下:與球的直徑相同的橢圓形球
          ,62%的重量增加,對破碎能力強的影響;的橢圓形球接觸線而不是點接觸球之間的接觸面積
          ,是四倍大于球和選擇性破碎和篩分物料
          ,粒度均勻,減少過粉碎;與同期相比
          ,球的直徑的橢圓球體
          ,球體的表面面積增加了8%,增加鋼球介質(zhì)材料的接觸面
          ,提高研磨能力;橢圓形球磨機襯板代替球點接觸線接觸
          ,降低鋼球介質(zhì)襯墊磨損和降低鋼球介質(zhì)與磨機襯板的沖擊,從而降低鋼球磨機襯板的磨損
          ,延長使用壽命;錐形球磨機還具有抗靜電
          ,抗水的作用,能減少細粉的吸附減少的現(xiàn)象
          ,飽和磨
          。  當前
          ,在一些球磨機類工業(yè)生產(chǎn)的中小型軋機上
          ,由于其軋制力屬于中等載荷,其軸承大多采用徑向以及軸向負荷均能承受的雙列球面滾子軸承
          。冷連軋機的工作輥軸承則是利用的四列圓錐滾子軸承
          ,這是由于此種軸承可以承受徑向力,又可以承受軸向力
          ,所以不需要再利用推力軸承
          ,這樣一來還可以節(jié)省一定的設備消耗。在水泥的生產(chǎn)過程中
          ,經(jīng)常會發(fā)生球磨機襯板螺旋斷裂的故障
          。螺栓折斷脫落后,粉料便順著螺栓孔漏出,既污染了環(huán)境,又加劇了螺栓孔以及至筒體內(nèi)的磨損
          。螺栓斷面的特征是
          ,斷裂處無顯塑性變形。然而就可以分為光滑和粗超兩個區(qū)域
          。球磨機生產(chǎn)中的滾動軸承特性就決定了它在軋機上的使用方式。由于軋輥軸承只有在徑向尺寸受限的情況下才會受到較大的軋制力,所以在軋機軋輥上使用的滾動軸承主要是四列圓柱型和雙列球面型以及四列圓錐型滾子軸承
          。河南興邦機械科技有限公司從傳統(tǒng)陶瓷球磨機使用滑動軸承存在的問題入手,通過改滑動軸承為滾動軸承的問題研究了如何解決陶瓷球磨機節(jié)能降耗的問題
          。大型滾動軸承制造水平不斷提高
          ,在國際上的大中型陶瓷球磨機,主軸承部由傳統(tǒng)的滑動軸承逐漸被滾動軸承所取代
          。近些年來
          ,隨著國內(nèi)軸承制造業(yè)的迅速發(fā)展,滾動軸承在陶瓷球磨機上也轉(zhuǎn)入實際應用階段
          。在國產(chǎn)陶瓷球磨機主軸承上使用國產(chǎn)的滾動軸承
          ,取得了較好的節(jié)能效果
          。  螺栓斷裂的現(xiàn)象最多發(fā)生在磨機的一倉
          ,也見于二倉
          。冬季停磨數(shù)小時或數(shù)天后,啟動磨機
          ,就容易發(fā)生螺栓連續(xù)斷裂的現(xiàn)象
          。襯板螺旋材質(zhì)一般為A3F,即甲類普通低碳沸騰鋼
          。這種鋼材的內(nèi)部組織比較疏松
          ,雜質(zhì)和夾雜物較多。沖擊韌性較差
          ,在熱脹冷縮的影響下
          。容易變脆,從而是強度降低
          。在冬季
          ,磨機運轉(zhuǎn)時,筒體運轉(zhuǎn)時
          ,筒體溫度可達到100攝氏度左右
          ,此時襯板螺旋收熱膨脹,在磨數(shù)小時或數(shù)天后
          ,螺栓受氣溫的影響而發(fā)生收縮
          ,這樣材質(zhì)變脆后導致強度降低,http://www.xkqmj.org直至最終螺栓斷裂
          。增加有效容積
          。華中礦山設備廠生產(chǎn)的球磨機使用槽環(huán)形襯套,增加球的礦石的接觸面
          ,加強研磨作用
          ,礦石的提升能力,球磨機減少能源消耗
          ,廣泛使用
          。陶瓷球磨機是水泥、陶瓷
          、礦山選礦行業(yè)缺一不可的設備
          ,也是最為耗電的設備,其耗電量約占整個生產(chǎn)用電的40%-50%
          。如何減少陶瓷球磨機耗電的問題
          ,節(jié)能陶瓷球磨機應運而生,節(jié)能陶瓷球磨機改變了原有的磨機結(jié)構(gòu)
          ,使機體
          、底架一體化
          ,安裝時可一次性吊放在基礎平面上。主軸采用雙列向心球面滾子軸承
          ,可降低能耗30%
          。節(jié)能陶瓷球磨機作為選礦設備的一種,經(jīng)過技術改進后
          ,由原來格子式強制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細粒度
          ,處理量可增加15-20%
          。  河南興邦機械科技有限公司主要產(chǎn)品有陶瓷球磨機設備
          、選礦設備
          、制砂設備、烘干機設備
          、烘干機設備
          、免燒磚機設備和加氣混凝土設備等三十多個品種。承接老式陶瓷球磨機的改造
          ,使其起動和運行阻力減小65%—75%
          ,節(jié)約電耗30%以上,效率節(jié)能
          ,效果顯著
          ,可廣泛用于水泥、耐材
          、礦山
          、制沙、冶金等行業(yè)
          ,是今后發(fā)展中最理想的主要設備之一
          。預粉磨就是將入球磨機前的物料用其他破碎粉磨設備預先進行粉磨,將球磨機粗磨倉的工作移到磨前處理
          ,用工作效率高的粉磨設備代替效率低的球磨機的一部分工作
          ,降低入磨熟料的粒徑,以提高粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量和降低電耗
          。隨著科技發(fā)展
          ,工業(yè)水泥礦粉需求不斷提高,各磨粉機廠家根據(jù)這一現(xiàn)狀
          ,研制各種磨粉機用于水泥預粉磨加工中
          ,達到高產(chǎn)效率的生產(chǎn)效果。入磨物料粒度是制約磨機粉磨效率的重要工藝參數(shù)
          。尤其是對水泥粉磨工藝而言
          ,因所磨物料理化性能和顯微硬度不同
          ,易磨性指標均差于生料組成中的物料。所以必須采取合理的技術手段
          ,實施磨前物料預處理
          ,縮小入磨粒度“多碎少磨”,把磨機一倉的破碎功能部分或全部移至磨外完成
          ,才能大幅度提高現(xiàn)有粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量
          、降低粉磨電耗?div id="d48novz" class="flower left">
          ! ‰S著球磨機在日常生活中的應用越來越廣
          ,人們在長期的生產(chǎn)和使用過程中總結(jié)了很多提高球磨機生產(chǎn)能力的有效方法,興邦重工時刻的在保持著自己的創(chuàng)新
          ,一直是機械行業(yè)的領軍企業(yè)!趙(24小時熱線:67103552 參考網(wǎng)址:http://www.xkqmj.org )上一篇:提高節(jié)能球磨機產(chǎn)量的有效方法 下一篇:赤鐵礦球磨機針對裝備不同研制階段的數(shù)據(jù)缺失的統(tǒng)計推斷


          關鍵詞:興邦重工 球磨機
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