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深入認(rèn)識(shí)新型干法水泥窯操的誤區(qū)及安裝回轉(zhuǎn)窯的注意事項(xiàng)
時(shí)間：2014-07-22 10:07:32　　河南興邦重工機(jī)器有限公司　　閱讀：374

深入認(rèn)識(shí)新型干法水泥窯操的誤區(qū)及安裝回轉(zhuǎn)窯的注意事項(xiàng) 1）熟悉回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)圖紙　　通過(guò)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備圖紙掌握回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量

、轉(zhuǎn)速
、支承數(shù)量、擋輪形式
、回轉(zhuǎn)窯窯體安裝斜度
、回轉(zhuǎn)窯筒體直徑、長(zhǎng)度
、筒體段節(jié)數(shù)量
、最長(zhǎng)段節(jié)的重量、最重段節(jié)安裝的位置
、幾何尺寸******輪帶的重量
、窯尾最后一擋輪帶的重量、各托輪組的重量及大齒圈與筒體連接形式等等
。 通過(guò)回轉(zhuǎn)窯工藝布置圖
，了解和掌握各檔托輪組的具體位置
，冷態(tài)時(shí)各擋輪帶所處的位置及基礎(chǔ)畫(huà)線的基準(zhǔn)
。 通過(guò)平面布置圖了解掌握廠區(qū)各生產(chǎn)車(chē)間、辦公地點(diǎn)
、水
、電、道路的布置及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的堆放地點(diǎn)等
，球磨機(jī)圖片以便確定運(yùn)輸路線
、確定組裝或工作場(chǎng)地、確定現(xiàn)場(chǎng)工具房的位置及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源的位置等
?div id="d48novz" class="flower left">
！　?）按“安裝使用說(shuō)明書(shū)”及相關(guān)的“驗(yàn)收規(guī)范”編制檢測(cè)方法，準(zhǔn)備檢測(cè)工具及儀器　?div id="d48novz" class="flower left">
。?）根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收的技術(shù)要求和內(nèi)容
，制定檢測(cè)方法和準(zhǔn)備檢測(cè)工具及儀器?div id="d48novz" class="flower left">
！　
。?）根據(jù)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出庫(kù)檢測(cè)的要求和內(nèi)容，制定檢測(cè)方法和準(zhǔn)備檢測(cè)工具及儀器?div id="d48novz" class="flower left">
！　
。?）根據(jù)安裝過(guò)程中對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備找正工作的技術(shù)要求和內(nèi)容，編制檢測(cè)方法和準(zhǔn)備檢測(cè)工具及儀器
?div id="d48novz" class="flower left">
！　?）根據(jù)建廠周期要求和施工單位的技術(shù)力量、裝備能力
，參照以上技術(shù)資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察編制回轉(zhuǎn)窯的施工方案　　方案的主要內(nèi)容：　?div id="4qifd00" class="flower right">
。?）介紹回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格、型號(hào)
、性能
、******件的外形尺寸、重量
、安裝位置
、零部件堆放場(chǎng)地的位置及回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)的相關(guān)尺寸、施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況
?div id="4qifd00" class="flower right">
！　。?）根據(jù)（１）中的內(nèi)容
，確定
、編制回轉(zhuǎn)窯安裝的程序及施工方法?div id="4qifd00" class="flower right">
！　
。?）根據(jù)回轉(zhuǎn)窯施工方法所需的工、機(jī)具
、檢測(cè)儀器
，燃、材料用量
，列出表格
。　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）根據(jù)建廠總體計(jì)劃要求編制回轉(zhuǎn)窯的施工進(jìn)度計(jì)劃
。　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的安裝程序
、施工方法、施工進(jìn)度計(jì)劃
，編制回轉(zhuǎn)窯的施工組織及勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)表
?div id="d48novz" class="flower left">
！　。?）針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的施工特點(diǎn)和施工方法制定安全措施
?div id="d48novz" class="flower left">
！　。?）根據(jù)相關(guān)的“驗(yàn)收規(guī)范”
、“圖紙的技術(shù)要求”和個(gè)別部位的特殊要求
，制定回轉(zhuǎn)窯安裝的質(zhì)量力爭(zhēng)措施?div id="d48novz" class="flower left">
！　∥覈?guó)新型干法水泥技術(shù)
，從引進(jìn)國(guó)外技術(shù)到自主研發(fā)、設(shè)計(jì)
、制造
、安裝，經(jīng)過(guò)20多年的摸索
、總結(jié)和不斷創(chuàng)新
，已經(jīng)走出國(guó)門(mén)。無(wú)論是工藝設(shè)計(jì)
、裝配水平還是安裝能力均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平
。但就新型干法水泥生產(chǎn)管理而言，因國(guó)內(nèi)新型干法水泥發(fā)展太快
，企業(yè)整合步法相對(duì)較漫
，人力資源相對(duì)缺乏，很多企業(yè)對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)的理解深度還不夠
，對(duì)新型干法水泥的生產(chǎn)管理
、設(shè)備管理和質(zhì)量控制沒(méi)有科學(xué)合理的規(guī)范，特別是對(duì)系統(tǒng)控制室回轉(zhuǎn)窯操作的認(rèn)識(shí)還存在很多誤區(qū)
，對(duì)工藝故障束手無(wú)策
?div id="jfovm50" class="index-wrap">！　」P者從事新型干法水泥生產(chǎn)二十年
，在為水泥企業(yè)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)的過(guò)程中，深感國(guó)內(nèi)對(duì)新型干法水泥窯的控制與操作還需要進(jìn)行大量的理論研究和總結(jié)提高
。筆者企圖結(jié)合國(guó)內(nèi)不同窯型
，根據(jù)不同原燃材料成分對(duì)回轉(zhuǎn)窯操作、預(yù)熱器分解爐的控制
、篦冷機(jī)操作和噴煤管的調(diào)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)地分期分批論述
。本文僅就新型干法水泥窯操作的認(rèn)識(shí)誤區(qū)進(jìn)行討論?div id="jfovm50" class="index-wrap">！　? 窯操水平的決定因素　　新型干法水泥生產(chǎn)線窯的控制與操作是最終實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖
、挖掘設(shè)備能力
、提高企業(yè)效益最為重要的環(huán)節(jié)。窯操水平的高低在于其對(duì)新型干法水泥工藝的認(rèn)知程度;在于其是否熟悉現(xiàn)場(chǎng)
，能否準(zhǔn)確判斷穩(wěn)定窯況的狀態(tài);在于其根據(jù)不同的原燃材料
，采取相應(yīng)有效并是否能熟練進(jìn)行噴煤管的調(diào)節(jié)，窯尾溫度的控制
，蓖冷機(jī)的控制
，風(fēng)、煤
、料及窯速的均衡匹配
，系統(tǒng)各操作參數(shù)的優(yōu)化?div id="jfovm50" class="index-wrap">！　? 新型干法水泥窯操的認(rèn)識(shí)誤區(qū)　　新型干法水泥窯操的認(rèn)識(shí)誤區(qū)主要有：飽和比越高
，熟料強(qiáng)度越高；窯前溫度低
，游離鈣高
，加頭煤降窯速；窯頭火焰強(qiáng)
，易傷窯皮
；增加噴煤管內(nèi)風(fēng)，減小外風(fēng)
，火焰縮短
；增加噴煤管外風(fēng)，減小內(nèi)風(fēng)
，火焰延長(zhǎng);噴煤管位置在第三象限為好
。　　2.1關(guān)于飽和比與熟料強(qiáng)度　　有許多廠的窯操
，特別是工藝技術(shù)人員認(rèn)為飽和比越高
，熟料強(qiáng)度越高。筆者認(rèn)為熟料飽和比超過(guò)0.93
，熟料強(qiáng)度并不能提高
。因?yàn)樾滦透煞ǜG不同于華新窯、立波爾窯和中空窯等其他窯型
，長(zhǎng)徑比較小
，一般為4-10，甚至有長(zhǎng)徑比為12左右的兩支撐短窯
，物料的預(yù)熱
、分解在預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)內(nèi)完成，回轉(zhuǎn)窯僅是熟料緞燒過(guò)程
。如果熟料飽和比高
，必然要提高窯內(nèi)熱力強(qiáng)度
，增加窯的熱負(fù)荷，加大窯頭噴煤量并適當(dāng)降低窯速
。這樣就會(huì)造成預(yù)熱器
、分解爐、蓖冷機(jī)和回轉(zhuǎn)窯能力不匹配
，系統(tǒng)紊亂
，容易產(chǎn)生塌料、結(jié)皮現(xiàn)象
，窯內(nèi)熱工制度難于穩(wěn)定
，從而無(wú)法力爭(zhēng)穩(wěn)定和較高的熟料強(qiáng)度。根據(jù)筆者從1000t/d到5000t/d不同窯型的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)
，控制KH=0.90士0.02較為合理
，系統(tǒng)穩(wěn)定，易于控制
，能力爭(zhēng)回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行
，同時(shí)能保持較高的工藝技術(shù)指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo)，真正做到高級(jí)高產(chǎn)低消耗和安全環(huán)保運(yùn)行
?div id="m50uktp" class="box-center"> ！　?.2關(guān)于窯前溫度低　　窯前溫度低，嚴(yán)重時(shí)伴有游離鈣高
。很多操作員習(xí)慣做法是頂頭煤和降窯速
。如果窯內(nèi)填充率不大，適當(dāng)加點(diǎn)頭煤或稍降點(diǎn)窯速還是可以的
，也能提高前溫
。但新型干法窯前溫低往往是窯內(nèi)通風(fēng)不良造成的。如三次風(fēng)總閥開(kāi)度過(guò)大
，縮口
、煙室結(jié)皮，預(yù)熱器系統(tǒng)負(fù)壓整體上升
，可以肯定窯內(nèi)通風(fēng)不良
。嚴(yán)重時(shí)，www.xkqmj.org加頭煤會(huì)導(dǎo)致尾溫下降
、分解爐入口溫度升高
。此時(shí)頭煤加得越多，窯速降得越快
，游離鈣將越高;同時(shí)，降窯速還會(huì)導(dǎo)致窯尾密封圈倒料
。正確的操作方法應(yīng)該是適當(dāng)減少喂料量
，降低窯內(nèi)填充率
。之后檢查三次風(fēng)總閥是否斷裂，如果窯尾負(fù)壓升高或降低
，預(yù)熱系統(tǒng)負(fù)壓整體上升應(yīng)立即組織清堵
，消除窯內(nèi)通風(fēng)不良的產(chǎn)生因素，使窯況恢復(fù)正常
。當(dāng)然
，還有二次風(fēng)溫低、分解率低
、物料預(yù)燒不好等也會(huì)導(dǎo)致窯前溫度低
。不管何種原因，只要能準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生窯前溫度低的原因
，操作調(diào)整就相對(duì)比較簡(jiǎn)單了
。　　2.3 關(guān)于窯皮　　過(guò)去有專(zhuān)門(mén)的掛窯皮操作
，比如專(zhuān)門(mén)配液相量偏高的低料
，慢窯速，并規(guī)定窯頭噴煤管一個(gè)班前后移動(dòng)3到4次等等?div id="4qifd00" class="flower right">
，F(xiàn)在雖不采用該操作方法
，但很多操作員擔(dān)心窯頭火焰強(qiáng)，易傷窯皮
。習(xí)慣調(diào)長(zhǎng)窯頭火焰
，用軟火焰掛窯皮。尤其是當(dāng)窯皮不太好
，筒體溫度較高的時(shí)候
，操作員很自然地降低一次風(fēng)壓力，調(diào)長(zhǎng)窯頭火焰
。筆者認(rèn)為：新型干法水泥的窯操既不需專(zhuān)門(mén)進(jìn)行掛窯皮操作
，也不用擔(dān)心窯頭火焰會(huì)損傷窯皮。只要力爭(zhēng)窯內(nèi)穩(wěn)定的熱工制度
，保持良好的窯況
，窯皮會(huì)自然生長(zhǎng)完好。但當(dāng)耐火磚較薄
，筒體溫度高時(shí)
，可以根據(jù)筒體溫度高的部位適當(dāng)調(diào)長(zhǎng)火焰并移動(dòng)噴煤管，暫時(shí)避開(kāi)高溫點(diǎn)進(jìn)行虛掛窯皮
，當(dāng)筒體溫度下降后
，應(yīng)重新調(diào)節(jié)火焰，使火焰活潑有力
，高溫點(diǎn)集中
，球磨機(jī)噴煤管慢慢地逐步恢復(fù)原先位置
，換掛高溫窯皮。這期間必須力爭(zhēng)窯內(nèi)穩(wěn)定的熱工制度和良好窯況
。窯頭火焰強(qiáng)不但不會(huì)損傷窯皮
，還有利于窯皮的生長(zhǎng)。只要火焰不發(fā)散
、活潑有力就不會(huì)損傷窯皮
。也只有火焰形狀好，高溫點(diǎn)集中
，pcl制砂機(jī)火焰強(qiáng)度高的狀態(tài)下掛的窯皮才結(jié)實(shí)
、長(zhǎng)久，不容易脫落
?div id="4qifd00" class="flower right">
！　?.4 關(guān)于窯頭火焰　　對(duì)噴煤管的調(diào)節(jié)，筆者發(fā)現(xiàn)很多操作員只簡(jiǎn)單地增減噴煤管內(nèi)風(fēng)或增減外風(fēng)
，以期使火焰縮短或延長(zhǎng)
。很多噴煤管的產(chǎn)品說(shuō)明和一些教科書(shū)也基本是這個(gè)觀點(diǎn)。但筆者認(rèn)為:噴煤管的調(diào)節(jié)
，必須力爭(zhēng)火焰活潑有力
，短而不散，長(zhǎng)而不細(xì)
。如果單純調(diào)節(jié)內(nèi)風(fēng)或外風(fēng)
，火焰形狀無(wú)法達(dá)到理想狀態(tài)。無(wú)論是二通道還是三通道
、四通道噴煤管
，其火焰的長(zhǎng)短決定于煤粉的燃燒速率。燃燒速率越大
，火焰越短;　燃燒速率越小
，火焰越長(zhǎng)。 而煤粉的燃燒速率v是氧含量O2
，和溫度T的函數(shù)：V=f(O2
，T)。旋流風(fēng)(也稱(chēng)內(nèi)風(fēng))越強(qiáng)
，煤粉與空氣混合越好
，火焰內(nèi)的氧含量越大，燃燒速率越大
，火焰縮短
；同時(shí)，正因?yàn)樾黠L(fēng)強(qiáng)，旋轉(zhuǎn)速率大
，火焰易于發(fā)散
。射流風(fēng)(也稱(chēng)外風(fēng))越強(qiáng)
，噴射速率越大
，噴煤管出口負(fù)壓區(qū)負(fù)壓越大，吸收的高溫二次風(fēng)越多
，煤粉燃燒空氣的溫度越高
，燃燒速率越大，火焰也會(huì)縮短
；也正因?yàn)閲娏魉俾蚀?div id="d48novz" class="flower left">
，包裹火焰的力量?qiáng)，火焰細(xì)長(zhǎng)
。所以調(diào)節(jié)噴煤管的火焰應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié)內(nèi)外風(fēng)
，既能力爭(zhēng)煤粉與燃燒空氣的有效混合又能充分吸收高溫二次風(fēng)，使火焰活潑有力
，短而不散
，長(zhǎng)而不細(xì)?div id="d48novz" class="flower left">
！　?.5　關(guān)于噴煤管的位置　　很多企業(yè)新窯點(diǎn)火前都會(huì)確定噴煤管的位置
，一般為第三象限，坐標(biāo)是(-30
，-50)
，這種做法個(gè)人認(rèn)為不可取。噴煤管的位置應(yīng)根據(jù)不同窯型
，不同原燃材料成分
，制砂機(jī)以穩(wěn)定窯內(nèi)熱工制度為目地進(jìn)行定位。小窯因窯徑小
，產(chǎn)量低
，燃煤量也小，火焰相對(duì)細(xì)小
，因而噴煤管冷態(tài)定位以中心或給力象限為宜
；大窯因窯徑大，產(chǎn)量高
，燃煤量也大
，火焰相對(duì)粗大，因而噴煤管冷態(tài)定位以中心或第三象限為宜
。噴煤管熱態(tài)位置應(yīng)綜合考慮原燃材料成分
、窯內(nèi)溫度梯度、熟料結(jié)粒和窯皮長(zhǎng)短、厚度進(jìn)行熱態(tài)調(diào)節(jié)
。如原燃材料中鉀
、鈉、氯
、硫
、鎂等有害成分偏高，熟料結(jié)粒粗大
，容易產(chǎn)生包心料
，噴煤管適當(dāng)偏料較好;反之，噴煤管以中心位置較好
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