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金礦選礦與加工技術(shù)
時(shí)間：2014-07-22 10:20:42　　河南興邦重工機(jī)器有限公司　　閱讀：418

金礦選礦與加工技術(shù)金在礦石中的含量極低

，為了提取黃金
，需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法預(yù)先富集或從礦石中使金分離出來(lái)。黃金選故中使用較多的是重選和浮選
，重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位
，浮選法是巖金礦山廣為運(yùn)用的選礦方法，目前我國(guó)80%左右的巖金礦山采用此法選金
，選礦技術(shù)和裝備水平有了較大的提高
。一、破碎與磨礦據(jù)調(diào)查
，我國(guó)選金廠多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎
，pcl制砂機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)中碎、而細(xì)碎則采用短頭型圓錐破碎機(jī)以及對(duì)輥破碎機(jī)
。中
、小型選金廠大多采用兩段—閉路碎礦，大型選金廠采用三段—閉路碎礦流程
。為了提高選礦生產(chǎn)能力
，挖掘設(shè)備潛力，對(duì)碎礦流程進(jìn)行了改造
，使磨礦機(jī)的利用系數(shù)提高
，采用的主要措施是實(shí)行多碎少磨，降低入磨礦石粒度
。二
、重選重選選金法在巖金礦山應(yīng)用比較廣泛
，多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金
，為浮選和氰化工藝創(chuàng)造了有利條件，改善選礦指標(biāo)
，提高金的總回收率
，對(duì)增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。山東約有10多個(gè)選金廠采用了重選這一工藝
，平均總回收率可提高2%~3%
，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)
，每年可得數(shù)百萬(wàn)元的利潤(rùn)
。河南、湖南
、內(nèi)蒙古等?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。▍^(qū)）亦取得好的效果，采用的主要設(shè)備有溜槽
、搖床
、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。從我國(guó)多數(shù)黃金礦山來(lái)看
，浮—重聯(lián)合流程（浮選尾礦用重選）適于采用
，今后應(yīng)大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收
、早收的選礦原則
。三、浮選據(jù)調(diào)查
，我國(guó)80%左右的巖金礦山采用浮選法選金
，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益
，減少精礦運(yùn)輸損失
，近年來(lái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，多采取就地處理（光顧民由于選冶之間的矛盾和計(jì)價(jià)等問(wèn)題
，迫使礦山就地自行處理）使浮選工藝有較大發(fā)展
，在黃金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚弧ＭǔＳ袃?yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝
。球磨機(jī)近年來(lái)在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進(jìn)展
，浮選回收率也明顯提高。近幾年來(lái)
，為了提高分選效果
，在工藝不斷改進(jìn)的同時(shí)
，對(duì)藥劑添加制度和混合用藥方面也作了不少改進(jìn)和研究，在加藥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制方面也有新的進(jìn)展
。四
、提金工藝1、混汞法提金混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝
，即簡(jiǎn)便
，又經(jīng)濟(jì)，適于粗粒單體金的回收
。我國(guó)不少黃金礦山還沿用這一方法
。隨著黃金生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，混汞法提金工藝也不斷得到了改進(jìn)和完善
。由于環(huán)境保護(hù)要求日益嚴(yán)格
，有的礦山取消了混汞作業(yè)，為重選
、浮選和氰化法提金工藝所取代
。2、氰化法提金工藝氰化法提金工藝是現(xiàn)代從礦石或精礦中提取金的主要方法
。氰化法提金工藝包括：氰化浸出
、浸出礦漿的洗滌過(guò)濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個(gè)基本工序
。我國(guó)黃金礦山現(xiàn)有氰化廠基本采用兩類提金工藝流程
，一類是以濃密機(jī)進(jìn)行連續(xù)逆流洗滌，用鋅粉置換沉淀回收金的所謂常規(guī)氰化提金工藝流程（CCD法和CCF法）
，另一類則是無(wú)須過(guò)濾洗滌
，采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無(wú)過(guò)濾氰化炭漿工藝流程（CIP法和CIL法）。五
、金的冶煉與回收黃金冶煉是黃金生產(chǎn)中的最后一道工序
，其產(chǎn)品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分
。1
、黃金礦山金就地冶煉70年代以前，黃金生產(chǎn)處于初步發(fā)展階段
，除少數(shù)礦山開始采用氰化法提金工藝外
，礦山就地產(chǎn)金主要是從砂礦重選所得的自然金和精礦的冶煉，以及混汞法提金工藝產(chǎn)出的汞膏為原料就地冶煉
，就地產(chǎn)金量?jī)H占總產(chǎn)量的30%
，70%的金依造有色冶煉廠回收。2
、有色冶煉廠伴生金的回收在黃金生產(chǎn)中
，多金屬礦石伴生金的回收占有相當(dāng)?shù)牡匚?div id="4qifd00" class="flower right">
。金和銅、鉛等有色金屬一道被選入精礦中
，在銅
、鉛冶煉中，金
、銀得到回收
。為增產(chǎn)黃金，全國(guó)一些有色冶煉廠先后建起貴金屬綜合回收車間
，到1985年止，全國(guó)已有20余個(gè)
，除沈陽(yáng)冶煉廠外
，主要還有株洲、上海
、云南
、重慶、武漢
、富春江等冶煉廠及天津
、太原電解銅廠等。其中
，沈冶
、上冶、株冶三大冶煉廠伴生金的產(chǎn)量
，占全國(guó)伴生金總產(chǎn)量的90%以上
，是我國(guó)黃金生產(chǎn)的一支重要力量。這些企業(yè)伴生金的回收系基于在銅鉛冶煉過(guò)程中
，金銀富集在粗銅和粗鉛內(nèi)
，電解精煉粗銅和粗鉛時(shí)，金銀沉積于電解陽(yáng)極泥中
，因此
，從陽(yáng)極泥中提取金銀是咽收伴生金銀的主要途徑。六
、堆浸生產(chǎn)工藝我國(guó)金礦資源中
，低品位氧化礦石占有一定的比例，處理這類礦石采用常規(guī)氰化法提金工藝經(jīng)濟(jì)上不合算
，而采用堆浸生產(chǎn)工藝尚有經(jīng)濟(jì)效益
。今后進(jìn)一步擴(kuò)大堆浸生產(chǎn)規(guī)模，是增加我國(guó)黃金產(chǎn)量的途徑之一
。20世紀(jì)70年代末
，我國(guó)就開始了對(duì)低品位含金氧化礦石的堆浸生產(chǎn)工藝的研究
，在遼寧丹東虎山金礦試驗(yàn)成功小規(guī)模生產(chǎn)后，相繼在河南靈湖
、銀洞坡
，云南墨江，河北崇禮
，內(nèi)蒙古赤峰等地區(qū)的一些礦山推廣應(yīng)用
，取得比較滿意的經(jīng)濟(jì)效果，為低品位的含金氧化礦石的開發(fā)利用開辟了道路
。由于堆浸提金工藝簡(jiǎn)單
，操作容易，投資少
，效益好
，上馬快，因此堆浸提金工藝發(fā)展很快
。近年來(lái)
，國(guó)務(wù)院和黃金總公司十分重視，堆浸生產(chǎn)工藝又有新的發(fā)展
，堆浸規(guī)模和數(shù)量都有新的增長(zhǎng)
，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷完善和提高。制粒技術(shù)和活性炭吸附柱的應(yīng)用以及載金炭解吸電沉積處理工藝的發(fā)展
，更為堆浸提金工藝的推廣應(yīng)用增加了新的活力
。我公司生產(chǎn)的選金設(shè)備有：物理選金機(jī)、制砂機(jī)搖床
、螺旋溜槽
、碾金機(jī)等設(shè)備。


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