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球磨機節(jié)能降噪自尋優(yōu)技術(shù)控制系統(tǒng)獲應(yīng)用
時間：2014-07-24 02:42:54 河南興邦重工機器有限公司 閱讀：366
球磨機節(jié)能降噪自尋優(yōu)技術(shù)控制系統(tǒng)獲應(yīng)用中國鋁業(yè)河南分公司熱力廠現(xiàn)有球磨機11臺
，球磨機長期以來
，球磨機存在著運行復(fù)雜、電耗高
、噪音大
、耗鋼球多、磨損大等諸多弊端
。該廠以構(gòu)建資源節(jié)約型企業(yè)為目標
，強力推進節(jié)能技術(shù)改造工程，大力推進球磨機節(jié)能降噪自尋優(yōu)技術(shù)控制系統(tǒng)的攻關(guān)力度，2007年以來，分別在6 和4 鍋爐的4臺球磨機上實施了技術(shù)改造，包括隔音降噪和自尋優(yōu)控制以及視頻監(jiān)控等三大子項，以期控制球磨機通風(fēng)出力、干燥出力和負荷出力，使之達到******出力點，實現(xiàn)節(jié)能降噪。2009年11月16日，熱力廠球磨機節(jié)能降噪自尋優(yōu)技術(shù)控制系統(tǒng)經(jīng)過一個多月的試運行和調(diào)試，各項參數(shù)和性能指標均在正常范圍內(nèi)，成功投入生產(chǎn)序列。該項技術(shù)的應(yīng)用成功，使球磨機臺時產(chǎn)能提高了10％ ～20％ ，噪音降低了30～40 db，同時提高了煤粉細度及均勻性，降低了鍋爐飛塵可燃物的含量，提高了爐膛的燃燒效率，降低了鍋爐粉塵含量，減少了環(huán)境污染，改善了工作環(huán)境，提高了現(xiàn)場管理水平。每臺球磨機年節(jié)電、節(jié)鋼球等物資消耗資金10多萬元。 球磨機節(jié)能降噪自尋優(yōu)技術(shù)控制系統(tǒng)的成功使用，是該廠在8 鍋爐引風(fēng)機實施高壓變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用成功后所取得的又一科技創(chuàng)新成果，標志著熱力廠實施的“氧化鋁產(chǎn)供汽關(guān)鍵設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造工程”又向前邁出了堅實的一步。下一步，該廠將加大推廣應(yīng)用這一技術(shù)和高壓變頻調(diào)速技術(shù)、煤粉單爐劑量技術(shù)等其他成熟技術(shù)，推進球磨機、引風(fēng)機等大型主體設(shè)備節(jié)能降耗工作，全力推進中鋁河南分公司構(gòu)建環(huán)境友好型和資源節(jié)約型企業(yè)的步伐。日前，株洲冶煉集團公司鋅成品廠成功實施鋅液泵輸送管道“密閉”攻關(guān)，通過將澆鑄溜槽由“開放式”改為“密封式”
，使氧化鋅渣降低近50％ ，同時又減少熱損失
，并實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定提升
。 株冶集團與中南大學(xué)合作研制的國內(nèi)給力臺非金屬材質(zhì)鋅液泵，于2008年7月在該公司成功應(yīng)用以來
，基本達到了進口鋅液泵效果。由于與鋅液泵配套使用的熱鍍鋅澆鑄溜槽采用開放式，生產(chǎn)過程中，澆鑄時溫度下降快，錠模內(nèi)氧化渣多，工人操作難度加大，生成本相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量受到一定影響。2009年，該公司合金六期成功投產(chǎn)，先進的鋅液泵澆鑄工藝得到進一步使用。為解決鋅液泵輸送管道“開放式”帶來的影響，鋅成品廠通過反復(fù)摸索，自行設(shè)計、創(chuàng)新了一種密閉管道，并于10月下旬一次投入使用取得成功。 安慶銅礦擁有5臺進口Simba一261潛孔鉆機，是礦山井下生產(chǎn)的主力設(shè)備，使用年限均已有十幾年，設(shè)備逐漸老化，備件消耗越來越大。而進口備件不但價格昂貴，而且采購周期長，既造成生產(chǎn)成本居高不下，又直接影響生產(chǎn)。為此，提出對進口Simba一261潛孔鉆機嘗試國產(chǎn)化改造，并組織專門技術(shù)力量進行國產(chǎn)化替代公關(guān)。 通過深入現(xiàn)場了解Simba一261潛孔鉆機的作業(yè)環(huán)境，制定了有針對性地步驟。針對井下水質(zhì)雜質(zhì)比較多
，鉆機進口處的水泵經(jīng)常發(fā)生堵塞的狀況，曾嘗試改用往復(fù)蒸汽泵進行試驗
，pcl制砂機一段時間后發(fā)現(xiàn)效果不甚理想
；又嘗試改用國內(nèi)某高壓清洗機廠生產(chǎn)的水泵，經(jīng)過部分改造調(diào)試后
，效果很好
，一舉解決了Simba一261潛孔鉆機水泵易堵塞問題。該項國產(chǎn)化替代
，不僅故障率低
，使用壽命延長了一倍，www.xkqmj.org制砂機而且價格較進口同樣設(shè)備低很多
，僅此一項就節(jié)約成本達5萬多元
。在Simba一261潛孔鉆機上有兩根38芯多芯遠程控制電纜，每根長20 m
。進口電纜費用l3萬元／根
，價格昂貴且供貨困難。遂嘗試改用普通多芯電纜代替
，但存在使用壽命短
、且不耐油、耐磨和不抗扭曲等問題
，經(jīng)過上網(wǎng)查找相關(guān)信息
，同時對多家多芯電纜進行實際比較，最后選用上海某多芯電纜公司的多芯電纜
，效果很好
。該型電纜的使用壽命超過4000 h，接近進口電纜的使用周期
，而價格僅為90元／m ，年可節(jié)約成本76萬余元。 目前該鉆機的鉆桿、沖擊器、電路系統(tǒng)的電源、燈泡及控制電路、油路系統(tǒng)的油管、閥、缸等均實現(xiàn)了國產(chǎn)化，國產(chǎn)化率達了90％ 以上
。2009年以來
，通過采用國產(chǎn)化備件替代進口備件，不但質(zhì)量穩(wěn)定
，還為礦山節(jié)約生產(chǎn)成本120余萬元
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