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回轉(zhuǎn)窯窯皮穩(wěn)定的條件及對耐火磚的保護作用
時間：2014-08-01 06:32:30 河南興邦重工機器有限公司 閱讀：356
回轉(zhuǎn)窯窯皮穩(wěn)定的條件及對耐火磚的保護作用回轉(zhuǎn)窯窯皮的形式主要取決于窯溫和窯料中熔體的含量和黏度
，但襯磚成分及砌筑方案
、磚內(nèi)溫度梯度、窯的設(shè)備和操作情況
，也對窯皮形成有很大影響
，如耐火材料與窯料相互反應(yīng)能力很低且耐火磚過于致密，窯皮的形成困難
，維護也有困難
。當窯溫達一定值時，窯料（含煤灰等）中產(chǎn)生熔體
，在磚面上發(fā)生化學吸附和物理黏附
，進而滲入磚內(nèi)，
，并與磚內(nèi)組分相反應(yīng)
，這是窯皮的形成階段。滲入物在溫度<=1200℃下固化
，產(chǎn)生機械錨固
，pcl制砂機這是窯皮的黏掛固著階段。窯皮逐步發(fā)展
，由于重量而產(chǎn)生的拉應(yīng)力也不斷增長
，一旦拉應(yīng)力過大，或窯運轉(zhuǎn)的規(guī)律性不良
，或窯體變形過大
，特別是停窯時間過長，窯皮內(nèi)由C2S由β型向γ型轉(zhuǎn)化
，窯皮就會從襯磚上掉落
。從上可知窯皮穩(wěn)定存在的基本條件是：1窯料（包括摻入的窯灰和煤灰等）成分適當且與窯溫相適應(yīng)，能形成數(shù)量和粘度均適當?shù)娜垠w
；2襯磚的成分和結(jié)構(gòu)（主要是磚內(nèi)氣孔分布適當）對窯料有一定適應(yīng)性
，有利于窯料粘附磚面并適度滲入磚內(nèi)，形成機械錨固使窯皮穩(wěn)定
；3窯體規(guī)整完好
，橢圓度不大，窯運行正常
，開停次數(shù)少
。整個燃料帶內(nèi)只有在正火點部位窯料實際掛窯皮溫度高于應(yīng)有的掛窯皮溫度，才是窯皮的穩(wěn)定帶
。正火點前后燒成帶內(nèi)的兩側(cè)部位
，特別是燒成帶前后的兩側(cè)前后的兩側(cè)過渡帶內(nèi)，窯料實際掛窯皮溫度低于應(yīng)有溫度
，成為窯皮的不穩(wěn)定帶
。燒成帶正火點處襯磚始終處于穩(wěn)定窯皮保護之下，磚面溫度往往只有600-700度
，所承受的熱
、機械、化學綜合破壞應(yīng)力很小
，可以獲得******的使用效果
。窯皮不穩(wěn)定時
，襯磚承受能力相應(yīng)地波動，一旦窯皮嚴重跨落直至露轉(zhuǎn)
，總要附帶地“撕”掉一層與窯皮緊密粘附并在撕裂部位被先期應(yīng)力嚴重弱化了結(jié)構(gòu)的熱面層
，球磨機使襯磚嚴重的削落受損，并正火點前后燒成帶內(nèi)的兩側(cè)部位特別是燒成帶前后過渡帶內(nèi)
，都存在襯磚損壞這種典型現(xiàn)象
。大型窯內(nèi)過渡帶代替了燒成帶，成為了襯窯損壞的最薄弱環(huán)節(jié)之一
，其理自明
。窯皮撕裂磚面層的瞬時，直接裸露于火焰中的新磚上
，溫度從600-700度或更低驟升至1300-1500度
，迅速產(chǎn)生巨大的熱膨脹應(yīng)力，又使這一新的磚面層與磚的本體間易于開裂甚至形成兩個磚層的脫離狀態(tài)
，為下一次窯皮跨落撕裂新的磚層創(chuàng)造了前提條件
。因窯溫過低導致窯皮缺失，襯磚便直接承受熟料和大塊窯皮的磨刷
，在冷卻帶內(nèi)這是襯磚損壞的最突出現(xiàn)象
。因操作不當或生產(chǎn)條件有特別變化（例如由普通水泥熟料改產(chǎn)煅燒溫度、燒結(jié)溫度范圍和相應(yīng)熔體成分和含量都顯著變化的抗硫酸鹽水泥熟料）
，甚至造成窯皮嚴重跨落并大面積露轉(zhuǎn)且補掛困難時
，磚面層便呈薄片狀削落。熔體還強烈地滲入磚面層
，促使這一削落現(xiàn)象
。經(jīng)粗略計算對比，在正常厚度窯皮保護下，堿性磚磚面溫度可由1400-1450度降到600-700度，襯磚處于極安全的狀態(tài)，甚至厚僅23mm的窯皮也可使磚面溫度由1450降到約1230度，可見其保護作用極為顯著，在窯皮保護下，堿性磚內(nèi)溫度梯度顯著地平緩，磚內(nèi)滲入物層顯著變薄，磚的變質(zhì)損壞也輕。還使窯體表面溫度降低，有效地保護窯體鋼板免于過熱變形。對國產(chǎn)普通鋼板來說，有必要控制簡體表面溫度不大于370度?div id="4qifd00" class="flower right">
？傊８G皮對襯磚、鋼板和輪帶起著不可或缺的保護作用，可能能等閑視之。但在尖晶石磚襯上往往難以獲得穩(wěn)定的窯皮 ，為有效保護該部位窯體特別是輪帶的安全，必要時應(yīng)在窯外強制地予以風冷
。興邦重工有限公司成套生產(chǎn)線包括： 新型水泥生產(chǎn)線、活性石灰生產(chǎn)線
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關(guān)鍵詞：興邦重工 球磨機
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