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砂石加工系統(tǒng)總體布置及特點
時間：2014-08-01 06:37:01 河南興邦重工機器有限公司 閱讀：386
砂石加工系統(tǒng)總體布置及特點砂石生產(chǎn)線總體布置 砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)主要由粗碎車間、半成品料倉
、中碎車間
、篩分車間
、控制室、成品料倉及供排水和污水處理等部分組成
。各車間
、料倉均因地制宜進行布置，高低錯落有致
，布局緊湊合理，占地少，利于集中運行管理，為運行方便、降低成本創(chuàng)造有利條件。 粗碎車間：進料口設(shè)在115．0m高程臺地上，振動喂料機和顎式破碎機的基礎(chǔ)安裝高程分別為109．3m、108．0m。破碎出料通過1號皮帶機送至半成品料倉。 半成品料倉：半成品料倉高程為106．5m，設(shè)計倉容3000m3。下設(shè)一取料廊道
，通過2號皮帶機把半成品料送往篩分車間
。 中碎車間：本車間設(shè)備只有一臺顎式破碎機，安裝高程為112．0m
，跨2號皮帶機布置
，pcl制砂機www.xkqmj.org破碎來自3號皮帶機大于80mm的超徑石。 篩分車間：兩臺篩分機均為YK2154圓振動篩
，安裝高程分別為108．5m
、115．5m。篩出的成品料通過4號
、5號
、6號皮帶機分別把大石、中石
、小石送入料倉
，大于80mm的石料通過3號皮帶機送回中碎車間。高篩余料通過溜槽送入低篩
，制砂機低篩余料通過溜槽送入洗砂機
。螺旋洗砂機安裝高程為105．0m
，洗出的砂通過7號皮帶機送出料倉。洗砂的污水通過水溝送入沉淀池
。 控制室：控制室設(shè)置在粗碎、中碎和篩分車間之間的空地上
，室內(nèi)值班人員可以方便觀察各個車間的運行情況
。各控制柜均采用自偶減壓啟動。 成品料倉：料倉布置103．9m高程平臺上
，倉間用漿砌石擋墻分隔
。大石、中石
、小石
、砂料倉的設(shè)計倉容分別為4300、6800
、4400
、6800m3。倉下廊道內(nèi)裝8號皮帶機把成品送到拌和樓
。 供排水和污水處理：本系統(tǒng)毛料大部分來自河中沙灘
，其余來自比較干凈的石灰山石，含泥量和各種有機質(zhì)很少
，篩分
、洗砂用水量為150m3／h。場地內(nèi)均設(shè)有排水溝
，場地水和洗砂污水通過排水溝集中送往沉淀池
。沉淀池設(shè)在山?jīng)_入河口，由山體與河中島嶼
、支流小圍堰圍成
，容積很大，滿足沉淀要求
。污水經(jīng)沉淀后排入清水池
，再排入右江。沉淀的泥沙最后與支流小圍堰一起開挖運走
。球磨機 砂石生產(chǎn)線加工系統(tǒng)特點 本系統(tǒng)布置的有以下特點：①利用地形把粗碎
、篩分放置在較高位置，使各級配料易于獲得較高的堆放高度
，減少皮帶長度
，減少場地占用。②系統(tǒng)布置簡單合理緊湊
，塊石經(jīng)粗碎后送人半成品料倉
，從河中開采的毛料可直接進入半成品料倉
。半成品經(jīng)廊道皮帶送去篩分，超大石經(jīng)3號皮帶回送至中碎
，然后溜人2號皮帶和毛料一起再進行篩分
，整個流程基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。不足的是毛料堆場條件較差
，需進行二次倒運
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