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          新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料的損毀機(jī)理
          
			
          時(shí)間：2014-08-01 07:55:04　　河南興邦重工機(jī)器有限公司　　閱讀：424
          
			
          
				
					
          新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料的損毀機(jī)理新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料的損毀機(jī)理 傳統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速慢
          ，預(yù)分解窯的轉(zhuǎn)速是傳統(tǒng)水泥窯的3或4倍
            ，高溫高轉(zhuǎn)速和大直徑
          ，使預(yù)分解窯窯體
          、窯襯所承受的熱應(yīng)力要比傳統(tǒng)水泥窯大很多
          。球磨機(jī)經(jīng)預(yù)熱器
          、增濕塔
          、電收塵的多次搜集
          ，預(yù)分解水泥回轉(zhuǎn)窯中的氧化鉀、二氧化硫
          、氯化鉀等組分揮發(fā)后難于溢出回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)以外
          。當(dāng)堿、硫
          、氮的平衡建立后
          ，揮發(fā)組分在窯內(nèi)有很高的濃度，顯著影響水泥生產(chǎn)和耐火材料的壽命
          ，對(duì)耐火材料的要求也更高了
          ，而窯內(nèi)襯的每一部分出現(xiàn)問(wèn)題都可能導(dǎo)致生產(chǎn)終止。制砂機(jī)因此
          ，每個(gè)耐火材料工作者都必須了解水泥預(yù)分解水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料的損毀原因
          ，才能進(jìn)一步推動(dòng)新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。 首先我們了解一下熱侵蝕對(duì)耐火材料的影響
          ，隨著新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步
          ，水泥工業(yè)面向現(xiàn)代化、大型化的發(fā)展得到了促進(jìn)
          ，在水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中運(yùn)用了新一代的篦冷機(jī)和多通道的燃燒器
          ，同時(shí)窯頭罩密封以保溫效率的提高和燃料的充分燃燒使火焰集中
          ，熟料溫度在1400度左右，入窯的二次風(fēng)溫可達(dá)1000度
          ，窯內(nèi)燒成帶
          、過(guò)渡帶及窯頭罩、篦冷機(jī)入口和三次風(fēng)溫都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯相應(yīng)部位的溫度
          。破碎機(jī)因此
          ，造成相應(yīng)部位的耐火材料火燒，特別是燒成帶和過(guò)渡帶等部位
          ，溫度過(guò)燒損壞了水泥回轉(zhuǎn)窯磚體結(jié)構(gòu)
          ，耐火度偏低的耐火材料在生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)燒時(shí)，導(dǎo)致磚出現(xiàn)結(jié)構(gòu)疲勞
          。當(dāng)過(guò)熱熟料液相滲透磚體熱面時(shí)
          ，磚體變得更致密，其機(jī)械性能發(fā)生變化
          。頻繁停窯
          、開(kāi)窯，導(dǎo)致快速升溫
          、降溫
          、窯皮坍落，溫度的突然變化產(chǎn)生熱應(yīng)力造成水泥回轉(zhuǎn)窯磚面水平剝落開(kāi)裂
          。石灰回轉(zhuǎn)窯所以使用彈性模量高
          、耐火度高、高溫性能優(yōu)良的耐火材料成為了必然
          。信息來(lái)源于興邦回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)：http://www.hnxbzg.com文章推薦：當(dāng)前回轉(zhuǎn)窯耐火材料要解決的問(wèn)題及目標(biāo) 興邦公司產(chǎn)品：回轉(zhuǎn)窯
          ，水泥回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯
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