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紅星新型鉬礦選礦工藝原理
時間:2015-11-02 09:10:09  鄭州紅星礦山機器有限公司  閱讀:299

 鉬礦的選礦方法主要是浮選法

,回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時為了提高鉬精礦質(zhì)量
、去除雜質(zhì)、將鉬精礦再進行化學(xué)選礦外理
。 紅星機器相關(guān)專家研究出了新型的鉬礦選礦工藝:

輝鉬礦晶體呈六方層狀或板狀結(jié)構(gòu)

,由沿層間范氏健的S—Mo—S結(jié)構(gòu)和層內(nèi)極性共價鍵S—Mo形成的。層與層間的結(jié)合力很弱
,而層內(nèi)的共價鍵結(jié)合力甚強
。所以輝鉬礦極易沿結(jié)構(gòu)層間解裂呈片狀或板狀產(chǎn)出,這是輝銅礦天然可浮性良好的原因
。實踐證明:在合適的磨礦細度下
,輝鉬礦晶體解離發(fā)生在S—Mo—S層間,親水的S—Mo面占很小比例
。但過磨時
,S—Mo面的比例增加,可浮性下降
,雖然此時加入一定量極性捕收劑如黃藥類
,有利于輝鉬礦的回收,但過磨產(chǎn)生的新礦泥影響浮選效果
。因此對輝鉬礦的選別要避免和防止過磨,在生產(chǎn)上需要采用分段磨礦和多段選別流程
,逐步達到單體解離
,確保鉬精礦的高回收率。

鉬礦的破碎一般都采用三段一閉路流程

,破碎最終產(chǎn)品粒度為12~15毫米

磨礦通常用球磨機或棒磨-球磨流程。亨德森是高級采用半自磨流程的

。浮選采用優(yōu)先浮選法
。粗選產(chǎn)出鉬粗精礦,粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄
。鉬粗精礦采用兩
、三段再磨,四
,五次精選獲得最終鉬精礦

鉬礦的浮選藥劑以非極性油類作捕收劑,同時添加起泡劑。美國和加拿大用表面活性劑辛太克斯(Syntex)作油類乳化劑

。根據(jù)礦石性質(zhì)
,用石灰作調(diào)整劑,水玻璃作脈石抑制劑
,有時加氰化物或硫化物抑制其他重金屬礦物

為力爭鉬精礦質(zhì)量,對鉬精礦中所含的銅

、鉛
、鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及炭質(zhì)礦物需進一步進行分離:

一般使用硫化鈉或硫氫化鈉,氰化物或鐵氰化物制銅和鐵

;用重鉻酸鹽或諾克斯(Nokes)抑制鉛
。如果使用抑制劑,雜質(zhì)含量還達不到質(zhì)量標準
,尚需輔以化學(xué)選礦處理:次生硫化銅用氰化物浸出
;黃銅礦用三氯化鐵溶液浸出; 方鉛礦用鹽酸和三氯化鐵溶液浸出,均可達到標準含量

含氧化鈣的脈石易泥化

,因此,對于含此類脈石的礦石切忌過磨
。生產(chǎn)上往往添加水玻璃
,六聚偏磷酸鈉或有機膠作脈石抑制劑或分散劑;也可用活性炭加CMC(羧甲基纖維素)抑制碳酸鹽脈石
。最終可用鹽酸或鹽酸加三氯化鐵溶液浸出處理

含炭質(zhì)礦物的分離,首先要查明炭質(zhì)是屬石墨類

、瀝青類或煤類
。這些炭質(zhì)礦物的可浮性與輝鉬礦相近,但密度較小
,一般可用重選法進行脫除
;使用六聚偏磷酸鈉和CMC抑炭浮鉬;或加三氯化鐵
、水玻璃和六聚偏磷酸鈉抑制炭質(zhì)也有效
;采用焙燒除去有機炭,也是辦法之一
。應(yīng)該指出的是
,所有這些炭質(zhì)礦物的分離方法,目前還不能令人滿意
,還是一個尚未完全解決的問題

脈石中SiO2(二氧化硅)含量太高

,常常是影響鉬精礦品位的原因。經(jīng)查定:SiO2含量隨著鉬精礦品位提高而下降
,兩者有相互消費的趨勢
。只要鉬礦物達到單體解離細度,SiO2含量一般可降到標準以下
。加活性炭吸附鉬表面的油藥
,再加CMC抑制硅酸鹽脈石,SiO2含量也可降到標準以下

鉬礦選礦工藝:http://www.hxjq.cn/n1049.html


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