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現(xiàn)代磨機(jī)與老式磨機(jī)的對(duì)比分析
時(shí)間：2016-01-26 02:49:33　　鄭州紅星礦山機(jī)器有限公司　　閱讀：376

 球磨機(jī)是建材

、冶金
、礦山、電力
、化工等行業(yè)細(xì)粉磨作業(yè)的一項(xiàng)重要設(shè)備
。建國(guó)初期，我國(guó)引進(jìn)了國(guó)外幾家的先進(jìn)技術(shù)
，經(jīng)過消化吸收并逐步改進(jìn)后
，球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中。至20世紀(jì)90年代
，球磨機(jī)技術(shù)經(jīng)過多次革新改進(jìn)
，但是其主要結(jié)構(gòu)和性能并沒有多大變化。90年代初
，隨著國(guó)際球磨技術(shù)的發(fā)展和國(guó)內(nèi)工程技術(shù)人員的積極努力
，現(xiàn)代技術(shù)還進(jìn)行了球磨機(jī)的二維追蹤技術(shù)和介質(zhì)空間運(yùn)動(dòng)研究，老式磨機(jī)開始向著專業(yè)化
、合理化
、高細(xì)型、高產(chǎn)型
、節(jié)能型等綜合技術(shù)相結(jié)合的方向發(fā)展
。將這些先進(jìn)技術(shù)溶為一體的磨機(jī)，可以稱之為現(xiàn)代磨機(jī)
。筆者在多年設(shè)計(jì)研究工作的基礎(chǔ)上
，就現(xiàn)代磨機(jī)的幾項(xiàng)技術(shù)特征，談?wù)勔恍┯^點(diǎn)和看法
，供參考
。

1.、老式磨機(jī)的功率配置

磨機(jī)的功率配置是按照預(yù)計(jì)要達(dá)到的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量

，選擇磨機(jī)的筒體直徑
，計(jì)算所需研磨體的裝載量，根椐充填率來(lái)確定筒體的長(zhǎng)度
，通過計(jì)算得出所需功率
。實(shí)用功率與電動(dòng)機(jī)的功率等級(jí)不相匹配，因此
，根據(jù)實(shí)用功率
，選擇功率略大些的電機(jī)
，再按照電機(jī)功率反算出研磨體裝載量和筒體長(zhǎng)度。老式磨機(jī)中有一部分規(guī)格的磨機(jī)筒體長(zhǎng)度不是整數(shù)
，原因就在于此
。磨機(jī)是重載帶負(fù)荷起動(dòng)設(shè)備，起動(dòng)階段耗用功率是正常生產(chǎn)所需功率的5倍左右
，因此老式磨機(jī)普遍存在著配置功率比正常工作所需功率較大的現(xiàn)象
。這就造成了電動(dòng)機(jī)不能接近滿負(fù)荷工作、工作效率差
、功率因數(shù)低的現(xiàn)象
，供電和用戶雙方在經(jīng)濟(jì)上都會(huì)受到損失。

2.

、采用動(dòng)靜高級(jí)承能夠解決起動(dòng)電耗的降低

在研究解決這個(gè)問題時(shí)

，國(guó)外工程技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，起動(dòng)電流過大的原因中
，磨機(jī)滑動(dòng)軸承是一主要原因
。磨機(jī)起動(dòng)時(shí)，主滑動(dòng)軸承產(chǎn)生的阻力矩較大
，占起動(dòng)電流的40%
。在一些磨機(jī)設(shè)計(jì)中采用了動(dòng)靜高級(jí)承，減小了起動(dòng)電流40%和正常的工作電流
，但是又出現(xiàn)新的問題
，因?yàn)檫@種軸是靠高壓油將中空軸浮起以減小摩擦系數(shù)，這需要近百公斤/平方厘米的油壓和一定的油量才能實(shí)現(xiàn)
，而這種常期在高壓下運(yùn)行的液壓件及管路很難使用較長(zhǎng)時(shí)間
。后來(lái)改成了高壓起動(dòng)、低壓運(yùn)行的方案
。大直徑磨機(jī)目前仍在使用這種技術(shù)
。這種技術(shù)的缺點(diǎn)在于：（1）中空軸及主軸承的加工精度要求高、難度大
；（2）不能去掉巴氏合金軸承
；（3）磨機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)期使用，或經(jīng)幾次拆裝之后
，精度就難以力爭(zhēng)
；（4）需要較大的液壓站來(lái)支持運(yùn)行；（5）需增加一套可靠的供油裝置并消耗一定的電能
；（6）使用操作與維護(hù)中換件特別頻繁
。

3.、采用滾動(dòng)軸承后實(shí)現(xiàn)了起動(dòng)電耗和正常工作電耗的同步降低

進(jìn)入上世紀(jì)90年代以后，很多工程技術(shù)人員都設(shè)想利用滾動(dòng)軸承代替滑動(dòng)軸承

，只是擔(dān)心承載能力是否夠用，使用年限是否能夠延長(zhǎng)
，國(guó)內(nèi)能否生產(chǎn)這種大直徑的軸承
，使用成本能否接受，多長(zhǎng)時(shí)間能收回投資等
。筆者針對(duì)這些問題
，憑著自己的感覺認(rèn)為這個(gè)設(shè)想一定能夠成功，因?yàn)榇笾睆降妮S承已在其它行業(yè)中得到應(yīng)用
。要取得這項(xiàng)技術(shù)的成功
，需要認(rèn)真進(jìn)行調(diào)研，提出有理論依據(jù)的設(shè)計(jì)方案
，還要有持之以恒的決心及行動(dòng)
。我們于1989年開始調(diào)研，走訪了全國(guó)幾大軸承制造廠
，同軸承設(shè)計(jì)方面的專家研究探討大直徑軸承的承載能力等問題
。專家們認(rèn)為，講由于磨機(jī)的中空軸較粗
，因此軸承的寬度和厚度都相應(yīng)的較大
，也是為了滿足生產(chǎn)制造時(shí)的工藝要求，為此這種軸承的承載能力是磨機(jī)動(dòng)負(fù)荷十幾倍
，使用年限應(yīng)在15年以上
，不會(huì)有問題。得到這個(gè)結(jié)論之后我們?cè)鰪?qiáng)了信心
，開始研制開發(fā)滾動(dòng)軸承磨機(jī)
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