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白水泥熟料回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度及其內(nèi)部控制分析
時間：2014-08-05 09:13:01 河南興邦重工機器有限公司 閱讀：456
白水泥熟料回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度及其內(nèi)部控制分析在白水泥熟料的回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中是不存在二次風(fēng)的
，所以只有使一次風(fēng)的風(fēng)速增多以及風(fēng)量能得到增加來促使燃燒速度得到增加
。制砂機破碎機如果回轉(zhuǎn)窯的一次風(fēng)量是在3000-6000立方米/h，風(fēng)壓在33-40Pa
，都高于普通的水泥回轉(zhuǎn)窯
，這樣就會造成煅燒火焰變短并集中
，燒成帶向窯頭挪動
，冷卻帶就會被減短
，其熱交換也會在燒成溫度的增高基礎(chǔ)上得到增強。對于白水泥熟料中極易形成C3S的礦物
，從整個回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱工參數(shù)來看
，因燒成溫度提高了才促使整個回轉(zhuǎn)窯的溫度都得到了提高，與同種類型的回轉(zhuǎn)窯相比
，白水泥回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度要比普通的水泥高出一百度還多
，而在窯尾的廢氣溫度要高出60-100度，所以在燒成帶溫度提高的情況下
，要將回轉(zhuǎn)窯的整體溫度都提高
，這樣才更有利于預(yù)熱帶的生料預(yù)燒
。磁選機球磨機 在回轉(zhuǎn)窯窯尾端是存在有負壓測點的，這樣一來窯尾的負壓情況
，就會被直接反映到窯頭的操作表盤上
，負壓的變化也就代表著窯內(nèi)氣流速度的變化，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣流的速度控制的好快也是煅燒好窯的重要考量之一
。選礦設(shè)備廠家制砂機當(dāng)流速過快時，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃料不能夠得到充分的燃燒就會被送到窯尾或是煙室
，如果煙室內(nèi)的溫度很高
，這就會對煅燒工藝造成影響，燒成帶溫度會降低
，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的正常熱工制度得不到穩(wěn)定
，熱損失會很大，熟料的產(chǎn)量就會不夠
，接著質(zhì)量也會降低
，當(dāng)煙室溫度過于高，就會使煙室結(jié)構(gòu)構(gòu)成影響
，其牢固性就會有所影響
，煙室內(nèi)外的墻壁和積灰都有出現(xiàn)裂痕的可能，嚴重的情況下還會造成煙室拱頂?shù)顾?div id="m50uktp" class="box-center"> 。流速過慢的情況下
，看火時會有窯內(nèi)發(fā)暗且混濁現(xiàn)象，如果想以煤粉量的提高來促使燒成帶溫度增加
，都是沒有意義的
。分解帶產(chǎn)生的大量廢氣不能夠排出去，氧氣得不到供應(yīng)
，煤粉燃燒緩慢
，火焰溫度比較低，一次風(fēng)和燃料的增加都會使窯內(nèi)的煅燒受到影響
，而使煤量降低和一次風(fēng)減少所造成的影響就是減料
，更不能使回轉(zhuǎn)窯正常發(fā)揮其功效。浮選機 所以只有將回轉(zhuǎn)窯流速控制的適中
，火焰才不會變長
，窯內(nèi)就會比較清晰?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；鹧嫒純e速度增加而且明亮及溫度高
，整個回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度會比較穩(wěn)定，同時還需要大量來料和溫度持平
，燒成帶溫度高時產(chǎn)量相對就會較高
，質(zhì)量也好。回轉(zhuǎn)窯的效益也就******
，這就是煅燒白水泥熟料的回轉(zhuǎn)窯煅燒基本特點
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