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氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是怎樣工作的
時(shí)間:2014-10-27 08:01:18  河南興邦重工機(jī)器有限公司  閱讀:430

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是怎樣工作的

?在閱讀氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理前,礦山機(jī)械百科網(wǎng)提醒您請先閱讀氧化鋅回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)知識(shí)
,如果您已熟悉氧化鋅回轉(zhuǎn)窯
,高能球磨機(jī)請往下繼續(xù)。在介紹氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理時(shí)
,我們先簡單了解一下氧化鋅回轉(zhuǎn)窯: 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備(旋窯)是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物
,球磨機(jī)型號(hào)斜度為3~3.5%,借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)攪拌
,使料互相混合
、興邦重工接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱
,熱量以火焰的輻射
、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料
。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)
。 1、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(旋窯)一方面是燃燒設(shè)備
,煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量
;同時(shí)也是傳熱設(shè)備,浮選機(jī)工作原理原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒
。另外有時(shí)輸送設(shè)備
,將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。選礦設(shè)備而燃料燃燒
、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合
,才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料
,已到達(dá)高產(chǎn)、小型烘干機(jī)高級(jí)
、低消耗的目的
。 2、烘干機(jī)價(jià)格原料顆粒在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)運(yùn)動(dòng)情況是比較復(fù)雜的
。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內(nèi)部沒有滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí)
,浮選機(jī)生產(chǎn)廠家通常認(rèn)為原料運(yùn)動(dòng)是這樣:原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個(gè)整體一樣慢慢升起,當(dāng)轉(zhuǎn)到一定的高度時(shí)
,即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時(shí),則原料顆粒在重力的作用下
,沿料層滑落下來
。 3、由于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(旋窯)有一定傾斜度
,而原料顆粒滾動(dòng)時(shí)
,沿著斜度的******方向下降,因此向前移動(dòng)了一定的距離
。 4
、球磨機(jī)設(shè)備鋸末烘干機(jī)當(dāng)原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),鋁土礦浮選機(jī)BF型浮選機(jī)原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化
,或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動(dòng)
,或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中
,球磨機(jī)鋼球它才能沿著窯長方向前進(jìn)
。 原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)的情況將影響到原料在窯內(nèi)的停留時(shí)間(即原料受熱時(shí)間);原料在窯內(nèi)的填充系數(shù)(即原料受熱面積)
;原料粒度翻動(dòng)情況
,也影響到原料的均勻性(即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度)。 5
、各種運(yùn)動(dòng)條件對中心角的影響
,球磨機(jī)雙梁窯也就是對原料顆粒填充系數(shù)的影響,必須加以注意
。如果要在窯內(nèi)保持一定的填充系數(shù)
,就需使窯的轉(zhuǎn)速和喂料速度互相配合,小型球磨機(jī)并保持一定比例
;這也是提高產(chǎn)量
、球磨機(jī)質(zhì)量,穩(wěn)定熱力制度
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