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采取哪些措施控制砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)成本?
時(shí)間:2015-03-21 07:55:36  河南礦石設(shè)備廠  閱讀:434

 人工砂石料加工技術(shù)又干法制砂

、濕法制砂以及半干式制砂三種砂石生產(chǎn)線工藝
,都屬于碎石加工過程
,通過破碎使原料達(dá)到成品砂的要求
。在這個(gè)過程中
,做好加工系統(tǒng)運(yùn)行成本控制是管理活動(dòng)的重點(diǎn)
,既要生產(chǎn)出符合技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)的人工砂石料
,還要節(jié)約成本
,提高經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手成本控制:

  

、系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)

  某水電站建設(shè)中

,砂石料加工系統(tǒng)位于廠房東北方向約150-200m處的地方
,該地地形開闊,緊靠公路
,交通和用水非常方便
。砂石料系統(tǒng)由開采 區(qū)。加工區(qū)和存放區(qū)三個(gè)部分組成
,系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的砂石料產(chǎn)量
、質(zhì)量達(dá)不到工程建設(shè)需求,于是進(jìn)行砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
。采用大功率的圓錐式破碎機(jī)
, 用自卸車給料送料,原料進(jìn)入給料機(jī)后均勻的送給顎式破碎機(jī)
。為提高砂石料的質(zhì)量
,在PE-400×600顎式碎石機(jī)進(jìn)行給力道破碎后,又經(jīng)過皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn) 入PE-250×1200顎式破碎機(jī)進(jìn)行二道破碎
,然后借助皮帶機(jī)送入圓振動(dòng)帶進(jìn)行篩選
,并借助篩網(wǎng)網(wǎng)孔來控制所選石料,此時(shí)
,系統(tǒng)已生產(chǎn)出 5-15mm骨料和5-20mm骨料
,小于5mm的骨料直接進(jìn)入洗選機(jī),大于20mm的骨料則進(jìn)入另外一個(gè)圓振動(dòng)篩篩分出20-40mm骨料和 40-80mm骨料
,而大于80mm的骨料則經(jīng)皮帶機(jī)進(jìn)入二道破碎機(jī)內(nèi)重新破碎
,然后繼續(xù)循環(huán)往復(fù)生產(chǎn)。兩個(gè)圓振動(dòng)篩上都安裝有噴淋水管
,自動(dòng)清洗砂石
。 同時(shí),優(yōu)化后的系統(tǒng)還設(shè)置了一個(gè)廢水處理廠
,由沉淀池
、回水泵、泥漿罐
、調(diào)節(jié)水池等裝置組成
,在篩分樓對(duì)面的臺(tái)階上
,利用這個(gè)廢水處理廠實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán) 利用
。對(duì)破碎車間和篩分樓進(jìn)行圍護(hù)處理,有效降低生產(chǎn)噪音
,減少對(duì)環(huán)境的影響
。優(yōu)化后的系統(tǒng)的運(yùn)行安全度、生產(chǎn)能力
、產(chǎn)品質(zhì)量等得到顯著提高
,如表1所示 為優(yōu)化前后的指標(biāo)對(duì)比

  

  實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,高性能砂石生產(chǎn)設(shè)備能起到簡(jiǎn)化工藝流程

、提高 產(chǎn)品質(zhì)量
、降低生產(chǎn)成本,創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
,受到廣大人工砂石生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員的青睞
。高性能的砂石設(shè)備是國(guó)外礦業(yè)設(shè)備企業(yè)根據(jù)"層壓破碎"理 論和"自沖擊破碎"理論研發(fā)出來的。如:備受推崇的圓錐破碎機(jī)是"層壓破碎"理論的代表
,立軸沖擊式破碎機(jī)是"自沖擊破碎"理論的代表
。這些破碎機(jī)以"物 料粒間破碎"為著手點(diǎn),實(shí)現(xiàn)的性能有:設(shè)備體積小
、處理量大
、產(chǎn)品粒形好、針片狀少
、產(chǎn)品質(zhì)量高
、能耗低。正是有這些優(yōu)點(diǎn)
,高性能設(shè)備雖然價(jià)格昂貴
,但依 然受到廣大企業(yè)的喜愛,越來越多水電工程建設(shè)開始廣泛運(yùn)用高性能設(shè)備
。傳統(tǒng)破碎機(jī)存在工作效率低
、能耗大、污染大
、維護(hù)管理難度大等缺點(diǎn)
,如:三峽工程建 設(shè)中使用的PXZ1216破碎機(jī)重達(dá)232噸,車間高度將近30m
,自重大
,進(jìn)行一次大修需要半個(gè)多月,嚴(yán)重影響工程建設(shè)的順利進(jìn)行
。當(dāng)前常用的顎式破碎 機(jī)
、反擊式破碎機(jī)等的單機(jī)處理能力高達(dá)1000t/h,自重卻只有50-100t
,運(yùn)行穩(wěn)定
、安全,維護(hù)簡(jiǎn)單

  

、制度管理措施

  為人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行管理設(shè)立一個(gè)專門的管理組織體系,該體系中的管理人員以及施工人員素質(zhì)

、體系組織架構(gòu)和運(yùn)行狀況
、專業(yè)設(shè)備的配備等 都對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定
、安全、效率運(yùn)行產(chǎn)生一定影響
。該組織體系利用信息的傳輸和反饋來實(shí)現(xiàn)對(duì)人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的控制
,這就要求各職能部門協(xié)調(diào)配合,在統(tǒng) 一的原則下努力提高人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率
。因此
,在實(shí)際工作中,企業(yè)必須要建立一套完善的管理制度
,實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行管理人員各項(xiàng)操作行為的恰當(dāng)管理
, 明確每個(gè)崗位的職責(zé)和權(quán)利,大家在制度要求下分工協(xié)作
,努力促進(jìn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

  具體的制度安排可按照全面預(yù)算管理流程進(jìn)行:在初試運(yùn)行階段,結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程

、專業(yè)設(shè)備
、技術(shù)等編制出系統(tǒng)運(yùn)行指導(dǎo)書,明確設(shè)備的操作 流程和注意事項(xiàng)
。而質(zhì)量管理部門則根據(jù)工程的需要提出質(zhì)量要求以及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
,采取恰當(dāng)考核方法激發(fā)工作人員的積極性,提高大家的質(zhì)量意識(shí)
。加工系統(tǒng)的 運(yùn)行管理部門則根據(jù)加工流程對(duì)各部門和人員的職責(zé)進(jìn)行分配管理
,并估測(cè)各個(gè)工序、車間的生產(chǎn)成本
,在預(yù)估范圍內(nèi)控制成本
。運(yùn)行過程中,一旦出現(xiàn)成本異常增 大現(xiàn)象
,立即分析原因
,并調(diào)整成本管理措施,努力降低生產(chǎn)成本
。監(jiān)督部門定期對(duì)工作人員的工作情況進(jìn)行考核
,確保所有人員都在規(guī)章制度內(nèi)辦事,努力實(shí)現(xiàn)人 工砂石料加工系統(tǒng)的效率運(yùn)行
。如:某水電站的人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)考核對(duì)象為半成品工區(qū)
、成品運(yùn)行工區(qū)、綜合工區(qū)
,明確每一個(gè)考核對(duì)象的考核內(nèi)容
。半成品工 區(qū)負(fù)責(zé)粗碎車間至1#半成品料倉的粗碎生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行
、半成品生產(chǎn)
、A系列膠帶機(jī)
、B1線膠帶機(jī)、B1G線膠帶機(jī)的設(shè)備運(yùn)行及半成品生產(chǎn)供應(yīng)與變配電設(shè)施的 運(yùn)行
、維護(hù)
、管理。負(fù)責(zé)粗碎車間
、1#半成品料倉設(shè)備及膠帶機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行
、半成品料的供應(yīng)、以及系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理和維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)工作;負(fù)責(zé)粗碎車間 生產(chǎn)范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)(包括清潔衛(wèi)生)
、系統(tǒng)保衛(wèi)值班
、實(shí)驗(yàn)配合、道路養(yǎng)護(hù)
、照明維護(hù)和排水系統(tǒng)的排水溝的維護(hù)
、疏浚、修理
、恢復(fù)(含汛期沖毀
、小面 積邊坡塌方等);負(fù)責(zé)粗碎車間的生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)
、管理工作和生產(chǎn)質(zhì)量控制
、安全管理的工作;粗碎車間新增建安工程的施工和完成系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行以外的施工項(xiàng)目 和計(jì)日工。

  

、設(shè)備管理措施

  加工設(shè)備是影響人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)效率運(yùn)行的重要因素之一

,必須重視加工設(shè)備的質(zhì)量控制和維護(hù)管理。在購買設(shè)備時(shí)不僅要考慮價(jià)格因素
,還要考慮 設(shè)備的維修保養(yǎng)難以程度
、設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備加工流程等
,設(shè)備頻發(fā)的維修情況會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度的減緩
,進(jìn)而增加系統(tǒng)生產(chǎn)成本。所以
,為實(shí)現(xiàn)人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的 正常持久運(yùn)行
,必須選購合適設(shè)備,注重設(shè)備的維修保養(yǎng)
,并根據(jù)設(shè)備說明書制定一套完整的設(shè)備管理方法
,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,檢查各個(gè)零件的運(yùn)行情況
,做 到問題的早發(fā)現(xiàn)
、早治理。同時(shí),良好的維修管理有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
,利于降低生產(chǎn)成本

  五、質(zhì)量控制管理措施

  人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)既要建立常規(guī)質(zhì)量監(jiān)督體系

,還要制定質(zhì)量檢測(cè)制度
,做好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制和監(jiān)督,嚴(yán)格要求料場(chǎng)的開采
、砂料破碎
、篩分的質(zhì) 量,按照質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查
。質(zhì)檢人員一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的
,立刻將信息反饋給質(zhì)量監(jiān)督部門,由其根據(jù)相關(guān)要求對(duì)人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行 工藝
、流程等的整改和調(diào)整
,生產(chǎn)出質(zhì)量合格的人工砂石料產(chǎn)品。質(zhì)量管理和控制離不開質(zhì)量控制技術(shù)
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